wePRESS 5700
Vorbereitung ist alles – und effizient wie nie mit der Weber wePRESS.
Mehr Ausbeute, mehr Automatisierung, mehr Nachhaltigkeit durch bessere Ausnutzung des Rohmaterials und kontinuierliche Produktion: Mit den Weber wePRESS Formpressen lassen sich Produkte wie Streaky Bacon, Back Bacon, Rohschinken, Speck und Frischfleisch perfekt in Form bringen. Dank der intelligenten servoangetriebenen Presstechnologie Weber DynaForm, werden die Produkte sanft und produktschonend, aber dennoch kraftvoll geformt. Dabei werden die Produkte entsprechend den gewünschten Abmessungen in Länge, Breite und Höhe von allen Seiten gleichmäßig und vollständig ausgeformt.
Produktindividuelle Pressabläufe sorgen für eine perfekte Formung, welche zu einem hervorragenden Schneidergebnis im nachfolgenden Verarbeitungsprozess führt und damit die Ausbeute deutlich steigert. Insbesondere bei der Verarbeitung von ungleichmäßigen Naturprodukten kann die Produktvorbereitung mit einer Formpressung den entscheidenden Prozessschritt darstellen. Je nach Anforderungen und Anwendungen haben Sie die Wahl zwischen folgenden wePRESS Varianten.
Weber wePRESS 5300: Sanftes und schonendes Pressen bei hoher Leistung – diese Variante der Weber Formpresse wurde speziell für angefrostete, nicht tiefgefrorene Produkte entwickelt und ist damit beispielsweise die perfekte Wahl für Frischfleischanwendungen.
Weber wePRESS 5500: Eine kraftvolle und gleichzeitig schonende Pressung zeichnet die wePRESS 5500 aus, was sie zur idealen Lösung für tiefgefrorene, gepökelte und geräucherte Produkte wie Rohschinken jeder Art macht.
Weber wePRESS 5700: Egal, ob angefrostet oder tiefgefroren: Diese leistungsstarke Lösung vereint höchste Leistung mit kraftvoller Pressung und erzielt bei allen Anwendungen für Bacon- und Rohschinkenprodukte erstklassige Ergebnisse.
Produktvideos
Vorteile
- Mehr Ausbeute durch perfekt geformte Produkte
- Ressourcenschonend: Keine Hydraulik – keine Kühlung, keine Druckluft
- Höchste Betriebssicherheit dank Crash-Vermeidung durch RFID-Codierung der Formatteile
- Werkzeugloser Ein- und Ausbau der leichten Formatteile zur Reinigung und Umrüstung
- Je nach Anforderung oder gegebenen Rahmenbedingungen wie den Platzverhältnissen stehen verschiedene Beladevarianten zur Verfügung
- Ergonomisch: Lichtgitter-Sicherheitstechnik für schnelle manuelle Beladung
- Verfügbar als Stand Alone Variante oder in Linie integrierte Variante
- Intelligentes Hubband: Einsparung von Personalkosten, deutliche Steigerung der Produktionskontinuität sowie des Durchsatzes
- Beste Voraussetzung für eine durchgehende Prozessautomatisierung, da manuelle Trimmung der Produkte entfällt
- Weber Hygienekonzept: offenes Maschinendesign für transparente Prozesse – einfache Zugänglichkeit
- Nahtlose Integration in Weber Liniensteuerung mit Weber OneControl