Schneidelinien für die Lebensmittelindustrie.
Weber definiert Slicing Technologie neu: Unsere Slicer weSLICE 7000, weSLICE 7500 und TS750 für Wurst, Schinken, Bacon, Käse und veganen Aufschnitt vereinen herausragende Qualität, hohe Performance, eine einfache Bedienung und ein einzigartiges offenes Design. Vor allem die Funktionalität und das Sparen von wichtigen Ressourcen stehen bei diesen Slicern im Vordergrund.
Eine weitere Besonderheit: Die Slicer weSLICE 7000, weSLICE 7500 und TS750 sind mit den folgenden Funktionen ausgestattet:
- GripnGo Wiederbeladefunktion
- VarioFeed Produktzuführung
- ContiFlow - Schneiden ohne Wiederbeladelücke
GripnGo Wiederbeladefunktion.
All unsere Slicer weSLICE 7000, weSLICE 7500 und TS750 sind mit der einzigartigen Wiederbeladefunktion GripnGo ausgestattet. Durch das multifunktionale Niederhalteystem muss das Produkt nach dem Greifen nicht mehr zurückgezogen werden. So werden eine optimale Produktschonung, eine sichere Wiederbeladung und extrem kurze Wiederbeladezeiten erzielt.
Auch mit der GripnGo Wiederbeladefunktion wird der Produktlängenausgleich über die flexiblen Produktanschläge geregelt. Die Gegenhaltekraft der Produktanschläge ist einstellbar und im Rezept abspeicherbar. Jedem Produkt kann ein eigener, unabhängiger Produktstopper zugeordnet werden. Produktlängenunterschiede werden ohne nennenswerte Produktkomprimierung ausgeglichen. Ein manuelles Produktablängen ist in den meisten Fällen nicht mehr notwendig.
ContiFlow - Schneiden ohne Wiederbeladelücke.
ContiFlow ist eine komplett neue Betriebsart von Slicern. Es verbindet die Vorteile eines Slicers mit Greifern mit den Vorteilen eines Slicers mit kontinuierlicher Produktzuführung. Durch eine komplette Trennung und Zweiteilung der Produktzuführung entstehen 2 unabhängige Produktzuführungen in einem Slicer. Das Resultat ist ein kontinuierlicher Portionsstrom am Auslauf des Slicers ohne eine Lücke während der Wiederbeladung. Komplexe, teure und groß aufbauende Puffersystem zwischen Slicer und Verpackungsmaschinen werden damit obsolet.
Der ContiFlow-Ablauf:
eine Spur schneidet, während die zweite Spur bereits wieder beladen wird. Die zweite Spur beginnt mit dem Schneiden, wenn nur noch eine definierte Anzahl von Restscheiben zu schneiden ist. Die Anzahl der Restscheiben entspricht der Anzahl der Anschnittscheiben der neuen Spur.
