Die High-Speed-Käselinie für Almikäs – maximale Effizienz bei der Verarbeitung von Emmentaler
Der Anspruch von Almikäs war klar: eine vollständig automatisierte Hochleistungs-Linie, die unter anderem Emmentaler – mit seiner charakteristischen Lochstruktur – absolut gewichtsgenau schneidet und verpackt. Gleichzeitig sollte die Linie so effizient arbeiten, dass nur ein einziger Bediener benötigt wird.
Mit einer Linienlösung von Weber ist genau das gelungen: Dank X-Ray-Technologie, Vario-Produktzuführung und intelligenter Gewichtsregelung erreicht die Linie 100 % Gutproduktion – alle Packs liegen innerhalb der Toleranz, ohne Nacharbeit. Die Kombination aus hochpräziser Technologie und vollständig automatisiertem Produktfluss sorgt für minimalen Personaleinsatz, maximale Prozesssicherheit und hervorragend geringe Giveaway-Werte selbst bei herausfordernden Lochkäsesorten wie beispielsweise Emmentaler.
Voll vernetzt: von Scanner bis Verpackung.
Die Hochleistungs-Linie von Alimkäs besteht aus
Alle Komponenten sind dabei nahtlos miteinander vernetzt und verschmelzen buchstäblich zu einem Gesamtsystem, das genaustens auf die Verarbeitung von Lochkäse abgestimmt ist.
Maximale Performance für die Verarbeitung von Käse
Die Linienlösung beginnt mit dem weSCAN 7000, der nicht nur Fremdkörper sicher erkennt, sondern durch seine X-Ray Technologie auch präzise Informationen zur Dichte und Lochverteilung des Rohsproduktes liefert. Diese Daten werden als Scannertabelle direkt und spurspezifisch an den Hochleistungsslicer weSLICE 9500 übergeben.
Der Slicer übersetzt die Scannerdaten über die vier spurunabhängigen Vario-Produktzuführungen in eine perfekt definierte Scheibenstärke. Weil diese maßgeblich die Gewichtsgenauigkeit jeder Portion bestimmt, trifft die Linie das Sollgewicht pro Spur mit beeindruckender Präzision und maximaler Ausbeute – und das bei unübertroffener Scheibenqualität und Schneidgeschwindigkeit. Anschließend überprüft die Kontrollwaage nochmal jede Portion und liefert mittels interner Mittelwert-Rückführung kontinuierlich relevante Korrekturdaten zurück an den Slicer. So erreicht jede einzelne Portion das Sollgewicht. Das Ergebnis: 100 % Gutproduktion, ganz ohne Nacharbeit.
Der automatische Bandeinleger weLOAD 5000 gruppiert die Portionen formatgenau, gleicht mithilfe von Pufferbändern die Ladezeiten des Slicers aus und legt die Portionen in die bereits von der wePACK 7000 tiefgezogenen Verpackungen ein. Die in die Verpackungsmaschine integrierte Rüttelstation sorgt dafür, dass alle Portionen sauber, positionsgenau und ohne Berührung der Siegelnaht in der Unterfolie platziert werden. Ein Klebetisch an der Siegelstation sowie zwei Oberfolienabwicklungen ermöglichen besonders schnelle Folienwechsel, und auch die Längsschneidekassette lässt sich dank werkzeuglosem Wechsel in kürzester Zeit austauschen. Das spart wertvolle Produktionszeit und steigert die Wirtschaftlichkeit der gesamten Linie.
Den Abschluss der Linie bildet der Vereinzelungsroboter weSORT 5000, der die vier Spuren aus der Verpackungsmaschine automatisch auf eine Spur übersetzt und dabei gleichzeitig leere Packungen zuverlässig ausschleust.
Ein besonderer Vorteil: Weber OneControl vernetzt alle Maschinenmodule der Linie zu einem zentral steuerbaren System. Dabei lassen sich alle Parameter von jedem Terminal aus abrufen und anpassen – für maximale Bedienerfreundlichkeit und einen durchgängig effizienten Prozessfluss.
