Effiziente Komplettlinie für Kaliberware.

Nach dem gewichtsgenauen Aufschneiden und Portionieren der Kaliberprodukte werden die Portionen an die Weber Wiege- und Ausrichteinheit übergeben. Diese Einheit verwiegt die Portionen spurindividuell hochpräzise und richtet die Portionen in Transportrichtung aus – das reduziert die Linienlänge, da das Ausrichten nicht vom Einleger übernommen werden muss. Wie von Weber gewohnt besticht auch die Wiege- und Ausrichteinheit dank ihrer komplett offenen Bauweise mit besten Voraussetzungen in Bezug auf Hygiene und Nutzerfreundlichkeit.

Als nächstes werden die Portionen an die Automatisierungskomponente weitergegeben, in diesem Fall an den brandneuen automatischen Bandeinleger Weber weLOAD 4000. Dieser Einleger wurde speziell für die Produktion von Kaliberware entwickelt und überzeugt mit einem kompakten und platzsparenden Design gepaart mit höchster Anwenderfreundlichkeit. Letzteres zeigt sich besonders anhand des einlaufseitig neuen Bandsystem-Designs. Dieses ermöglicht die sichere Bedienung sowie eine einfache links-rechts-Korrekturmöglichkeit für das Linienpersonal. Für eine perfekte mechanische Anbindung und einen hochfunktionellen Ablauf wurde der weLOAD in die nachfolgende Weber wePACK Tiefziehverpackungsmaschine integriert. Daraus resultieren außerdem bessere Zugänglichkeit dank weniger Maschinenfüße sowie mehr Platz unter dem Einleger. Natürlich ist der weLOAD 4000 auch als nicht-integrierte Variante erhältlich und kann mit anderen Verpackungsmaschinen kombiniert werden. Aufgrund der hervorragenden Performance der vorgelagerten Komponenten und des damit hohen Anteils an gutgewichtigen Portionen ist kein oberes Aussortierband erforderlich. Kommt es doch vor, dass eine Portion über- oder untergewichtig ist, kommt die nächste technische Neuvorstellung zum Einsatz: die neue LED-Portions-Gewichtsanzeige. Diese ist in Form eines Bedienpultes mit eigener Steuerung am rückseitigen Rahmen der Verpackungsmaschine angebracht. Mithilfe einer leicht verständlichen, ergonomischen Visualisierung in Form von verschiedenfarbigen Lichtpunkten können Linienbediener genau erkennen, für welche Portion welche manuelle Korrektur notwendig ist und diese entsprechend vornehmen. Ebenfalls im Bedienpult integriert und damit in der direkten Arbeitsumgebung des freien Einlegebereichs sind mehrere Funktionstasten. Durch diese hat der Linienbediener alle notwendigen Einstellmöglichkeiten in Griffnähe und kann somit die Linie intuitiv und effizient bedienen.

Finalisiert werden die fertigen Aufschnittpackungen mithilfe des Weber weLABEL 5500 Etikettierers, der jeweils ein Etikett auf der Packungsunterseite anbringt. Auf der IFFA wurde die neue Generation des Weber Querbahn-Etikettierers präsentiert. Kunden profitieren davon, dass diese neue Variante deutlich einfacher auf Bestandsmaschinen nachrüstbar ist und die Zugänglichkeit optimiert wurde. Die Bewegungen des weLABEL sind perfekt auf die Bewegungen der wePACK abgestimmt und verlaufen völlig harmonisch, dank weniger bewegter Massen. Die sich überschneidenden Bewegungen führen zu einer Zeitersparnis und ermöglichen damit schnellere Taktfolgen. So ist sichergestellt, dass der Querbahn-Etikettierer größtmögliche Formatbereiche realisieren kann. Für noch mehr Effizienz und Wirtschaftlichkeit sorgen darüber hinaus die No-Downtime- sowie die „no product, no label“-Funktion. Fehlerhafte Packungen werden dank dieser Funktion nicht mit einem Etikett versehen, sodass Ressourcen eingespart werden. Im Rahmen des Antriebskonzeptes setzt Weber auch beim weLABEL auf energiesparende, moderne Servotechnik. Auch in Sachen Bedienerfreundlichkeit überzeugt der Weber Etikettierer: Die Abspulung des Etikettenbandes ist je nach Druckerbelegung abklappbar ausgeführt, wodurch die ergonomische Aufspannung der Etikettenrollen sichergestellt wird. Darüber hinaus ist der weLABEL vollständig in die Steuerung der Weber Verpackungslinien integriert.

Den Abschluss dieses Linienkonzeptes bildete der kompakte Packungsvereinzeler Weber weSORT 3000. Bis zu sechs Spuren lassen sich mithilfe des weSORT auf eine Spur vereinzeln. Eine anwendungsabhängige Anpassung der Bahnigkeit ist dabei jederzeit einfach möglich. Auch beim weSORT ergeben sich die entscheidenden Vorteile wieder aus der Integration: Die Steuerung des weSORT ist in die wePACK Verpackungsmaschine integriert, was sich nicht nur in einer Kostenersparnis durch Verzicht auf zusätzliche Steuerungshardware niederschlägt, sondern zudem ermöglicht, dass Rezeptwechsel zusammen mit der wePACK erfolgen können. Minimierung von Wechselzeiten sowie die Eliminierung von Fehlerquellen beim Rezeptwechsel sind das Ergebnis. Optional können separate Wippen zur Ausschleusung einzelner Leerpackungen ergänzt werden. Darüber hinaus ist die Aufstellfläche aufgrund der tiefen mechanischen Integration besonders kompakt, woraus eine Reduzierung der Linienlänge und ein vorteilhaftes Preis-Leistungs-Verhältnis resultieren.