Si hoy tuviera que invertir, solo lo haría en una línea completa de un único proveedor.
Desde hace más de 60 años, la empresa Allgäu Milch Käse eG es sinónimo de competencia en quesos procedentes del corazón de la región alemana de Algovia. Esta cooperativa tradicional se ha convertido en una empresa moderna, reconocida dentro de la industria de la leche y el queso. Desde sus inicios, la historia de la empresa se caracteriza por valores como calidad, sostenibilidad, espíritu innovador y conciencia de responsabilidad. Hasta la fecha, la empresa Allgäu Milch Käse lleva a cabo su producción con el compromiso de suministrar productos lácteos de alta calidad –sobre todo queso– aunando la tradición regional con el avance pionero.
Precisamente, con dos soluciones de línea de Weber, Allgäu Milch Käse ha trasladado el empaquetado a la propia fábrica y ahora se beneficia de una perfecta automatización de un mismo proveedor. En este sentido, la empresa apuesta por una línea de alto rendimiento para lonchas de queso y por una solución flexible para dados y trozos de queso. Hubert Dennenmoser, director de Allgäu Milch Käse eG explica qué ventajas obtiene Allgäu Milch Käse con esta apuesta y por qué la decisión a favor de soluciones de línea completas de Weber supone todo un hito.
Máxima eficiencia, precisión del peso del 100 %.
La primera línea de Weber de Allgäu Milch Käse es una verdadera solución de alto rendimiento para lonchas de queso. El módulo clave es el weSLICE 9500, unido al weSCAN 7000. Con ayuda de la tecnología de rayos X más moderna, se comprueba si hay cuerpos extraños en los bloques de queso y, al mismo tiempo, se establecen los valores de densidad que se transmiten directamente a la loncheadora. De este modo, el grosor de la loncha se regula con la máxima exactitud –incluso en el queso con agujeros como el Emmental– y se consigue una precisión del peso absoluta. El sistema cuenta con la ayuda de las pinzas Vario, que controlan cada vía de forma individual y conducen a la cuchilla, de manera que se alcanza la máxima precisión.
A continuación, la weLOAD 5000 se encarga de la colocación automática antes de que la wePACK 7000 selle los productos perfectamente. Completado con el robot de separación con expulsión de envases vacíos y defectuosos weSORT 5000, tiene lugar un proceso continuo altamente automatizado. Con un rendimiento de hasta 160 envases por minuto, Allgäu Milch Käse alcanza la máxima productividad. Al mismo tiempo, es suficiente con un solo operario para controlar toda la línea, gracias a la intercomunicación de todos los módulos a través de Weber OneControl. Para Allgäu Milch Käse, esto supone más eficiencia, mayor seguridad y un valor añadido completo en la propia empresa.
Solución para queso 3 en 1: producción de trozos, dados y lonchas en una sola línea.
En primer lugar, también en esta línea, el weSCAN 7000 controla todas las barras de queso con ayuda de la tecnología de rayos X más moderna, detecta cuerpos extraños y, al mismo tiempo, determina la densidad del producto.
Esta información se transmite directamente a la loncheadora. En combinación con la alimentación Vario, se puede controlar el grosor de la loncha de forma precisa y en cada vía. De modo que en cada porción se mantiene con exactitud el peso nominal.
A continuación, la cargadora de shuttle entrega las porciones de queso al sistema de transporte weSHUTTLE que, según la aplicación –trozos o dados– está equipado con los soportes de porciones adecuados. La función de búfer integrada compensa el tiempo de recarga de la loncheadora, de modo que el flujo de la producción es continuo. El weSHUTTLE coloca los trozos de queso con precisión debajo de la estación de cortado, de modo que aquí se forman dados perfectamente cortados y con el peso exacto. La perfecta integración del sistema shuttle, la estación de cortado y el robot de recogida doble permite procesar directamente los dados de queso: gracias a la supervisión de ranura de corte, el robot de recogida sabe exactamente cuándo están cortados los dados y los deja, sin perder tiempo, de forma higiénica y cuidadosa, en el envase, de modo que ningún dado se deslice, para que la presentación del producto sea lo más atractiva posible.
Gracias al elevado grado de automatización de toda la línea, la mano de obra se reduce notablemente. Al mismo tiempo, el cambio entre las diferentes aplicaciones exige muy poco tiempo. El resultado es una mayor eficiencia, menos costes y una variedad de aplicaciones casi ilimitada: el complemento perfecto de una línea de alto rendimiento para lonchas de queso.
Elija departamento
