La línea de procesamiento rápido de queso para Almikäs – máxima eficiencia en el procesamiento de Emmental
Almikäs lo tenía claro: quería una línea de alto rendimiento completamente automatizada, capaz de cortar y envasar con total precisión quesos como el Emmental, con su inconfundible estructura de ojos. Además, la línea tenía que ser lo bastante eficiente como para funcionar con un único operario.
La solución en línea de Weber cumplió exactamente estas expectativas: gracias a la tecnología de rayos X, una alimentación adaptable y un control de peso inteligente, se consigue un 100 % de producción válida, con todos los envases dentro del margen y sin necesidad de retoques. La integración de tecnología de alta precisión con un flujo de producto completamente automatizado permite un uso mínimo de personal, asegura una elevada fiabilidad del proceso y mantiene niveles de merma excepcionalmente bajos, incluso en variedades de queso con estructura de ojos compleja como el Emmental.
Totalmente conectada: del escáner al envasado.
La línea de alto rendimiento de Almikäs está compuesta por
Todos los componentes están completamente interconectados y se integran en un sistema único, diseñado al detalle para el procesamiento de queso con estructura de ojos.
Máximo rendimiento en el procesamiento de queso
La línea arranca con el weSCAN 7000, que además de detectar cuerpos extraños con total fiabilidad, ofrece información precisa sobre la densidad y el reparto de ojos del queso gracias a su tecnología de rayos X. La información se envía directamente a la weSLICE 9500 en forma de tabla de escaneo, ajustada a cada línea de corte.
La cortadora convierte los datos del escáner en un grosor de loncha perfectamente ajustado, gracias a sus cuatro alimentadores Vario independientes por pista. Como estos alimentadores determinan en gran medida la precisión del peso de cada porción, la línea alcanza el peso objetivo por pista con una precisión impresionante y el máximo aprovechamiento del producto, manteniendo una calidad de loncha y una velocidad de corte insuperables. A continuación, la pesadora de control revisa cada porción y envía de forma continua datos de corrección a la cortadora mediante un sistema interno de retroalimentación de valores medios. Así, cada porción alcanza con exactitud el peso objetivo. El resultado: 100 % de producción válida, sin necesidad de reprocesado.
El sistema automático de carga por cinta weLOAD 5000 agrupa las porciones con el formato exacto, compensa los tiempos de carga de la cortadora mediante cintas de almacenamiento intermedio y deposita las porciones en los envases termoformados previamente por la wePACK 7000. La estación de vibración integrada en la envasadora se encarga de que cada porción quede perfectamente colocada en el film inferior, con precisión y sin interferir en la costura de sellado. Una mesa de fijación en la estación de sellado y dos sistemas de desenrollado del film superior permiten cambios de film especialmente rápidos; además, el cassette de corte longitudinal puede sustituirse en un instante gracias al sistema de cambio sin herramientas. Esto ahorra un tiempo de producción valioso y mejora la eficiencia de toda la línea.
La línea se completa con el robot separador weSORT 5000, que unifica automáticamente las cuatro pistas de salida de la envasadora en una sola y, al mismo tiempo, expulsa de forma fiable los envases vacíos.
Una ventaja destacada: Weber OneControl conecta todos los módulos de la línea en un sistema centralizado de control. Esto permite acceder y modificar todos los parámetros desde cualquier terminal, facilitando el manejo y asegurando un proceso fluido y altamente eficiente.
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