Weber lanza un asistente de IA.
Weber Digital Factory Solutions, que incluye funciones inteligentes de IA, ayuda a las empresas de procesamiento de productos alimenticios en su camino hacia una producción más eficiente, sostenible y rentable.
El objetivo principal de Weber es hacer que la vida de sus clientes resulte más fácil y ayudarles para que saquen el máximo rendimiento a sus instalaciones de forma óptima a lo largo de todo su ciclo de vida. Esto se consigue, por un lado, a nivel de equipamiento, mediante soluciones de línea integrales, innovadoras y eficientes. Y, por otro lado, los productos y servicios digitales desempeñan un papel clave, sobre todo en términos de enfoque global y asistencia completa para la línea de producción. Así pues, la recopilación, el análisis y el uso de datos de producción tienen un enorme potencial de beneficio para los productores de productos alimenticios. Por este motivo, Weber ha creado Digital Factory Solutions, una plataforma que agrupa todas las soluciones de digitalización en un ecosistema preparado para el futuro y que puede adaptarse a la creciente demanda de los sistemas de producción. La base del ecosistema digital la constituye el denominado Weber FactoryCockpit, que actúa como central de datos y ofrece la posibilidad de integrar otros productos para una digitalización completa e integral. Además, a través del Portal Weber, los clientes pueden acceder rápidamente y de forma transparente a su universo Weber personal con una gran variedad de información y servicios. Todas las máquinas Weber incorporan de serie la conectividad necesaria para Digital Factory Solutions.
FactoryCockpit: visión centralizada de la producción.
El Weber FactoryCockpit facilita toda la información, como los datos de producción, los análisis y los informes, las 24 horas del día en tiempo real, ya sea en el área de producción, en la oficina del supervisor de turno o en la reunión de planificación. El elemento central de esta producción digitalizada es un panel de control transparente en el que se representan, línea por línea y a simple vista, el estado en tiempo real y todos los datos relevantes de rendimiento y calidad: desde el giveaway, el rendimiento, la producción de productos válidos y los envases por lote, hasta la disponibilidad. La intuitiva interfaz de usuario permite a los clientes acceder a toda la información que necesitan de forma rápida y eficaz. Gracias a los datos en tiempo real, es posible reaccionar muy rápidamente ante desviaciones, minimizando así las posibles pérdidas. Para poder realizar una evaluación directa de la situación de la producción y actuar inmediatamente ante desviaciones en la producción, el panel de control muestra el estado de línea de las últimas ocho horas. Si lo desea, también puede obtener una visión más detallada de días y momentos concretos. Esto no solo permite realizar un análisis riguroso de los patrones temporales de error e identificar las causas de las averías. Estos datos pueden utilizarse sobre todo para derivar medidas específicas, como la formación del personal de manejo, para aumentar la eficacia de la máquina a largo plazo. Para poder realizar correcciones en el proceso de producción lo antes posible en caso de que se produzcan acontecimientos indeseados, se pueden configurar alarmas individuales para diferentes indicadores clave, como, por ejemplo, el rendimiento apto. Si uno de los indicadores clave supervisado cae por debajo de un valor determinado, se informa por SMS o correo electrónico a una persona que habrá sido definida previamente. Los factores y valores críticos, así como el tipo de información, pueden ser personalizados por el cliente. Los informes y las estadísticas permiten además comparar los datos de producción con los valores medios de todos los lotes, sirviendo así de base para optimizar y planificar la producción. Los informes pueden generarse individualmente e imprimirse en formato PDF para una coordinación interna con otros departamentos o para el relevo de turnos. En definitiva, el Weber FactoryCockpit proporciona la máxima transparencia y ayuda a los responsables y directivos de las empresas procesadoras de alimentos a tomar en poco tiempo decisiones bien fundadas.
Una gran ventaja del Weber FactoryCockpit suponen la visualización y el análisis de la eficacia global de los equipos (OEE). Con los datos de la báscula de control del final de la línea, la disponibilidad, el rendimiento y la calidad, los indicadores clave más importantes de la producción, se muestran en un valor significativo en tiempo real y sin intervención manual del operario. Esto permite evaluar con un simple vistazo la productividad de un sistema en cualquier momento. Cada aspecto individual puede analizarse según sea necesario. Además del almacenamiento detallado de todos los datos de producción, también se incorpora la visualización gráfica, incluyendo curvas de tendencia. También se pueden evaluar de forma específica las capas o fórmulas de producción concretas. Como uno de los indicadores clave básicos para evaluar la productividad de una línea de producción, un análisis del OEE específico no solo ayuda a evitar pérdidas de producción, sino también a aprovechar el potencial no utilizado.
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