Image du weSCAN 7000
Maximiser le rendement en manipulant intelligemment les produits.

Tirer le maximum du produit avec une gestion complète du rendement.

Fromage à trous, jambon cru, bacon: lors du traitement de produits naturels irréguliers, certains petits détails peuvent faire la différence et influencer la profitabilité de votre production. Porter le rendement produit à son maximum représente un défi. Chaque gramme compte et est synonyme d’argent . Ce que vous tirez ou pouvez tirer de votre produit dépend toutefois de différents facteurs et nécessite beaucoup de savoir-faire.

Intégration et mise en réseau complète.

La communication est la clé.

Grâce à notre longue expérience dans le domaine du tranchage, nous savons comment y remédier. Nous restons à vos côtés pour vous aider avec notre expertise. Nous avons développé de nombreuses solutions techniques pour les différentes étapes du processus de production, vous permettant d’atteindre vos objectifs. Mais c'est en communiquant entre eux que même les composants les plus performants coopèrent de manière optimale. De nombreux avantages et valeurs ajoutées sont permis grâce à une intégration sans compromis et à une mise en réseau des modules de la ligne. C'est pour cette raison que nous vous fournissons des solutions de lignes complètes auprès d'un seul et même fournisseur, avec un échange de données bi-directionnel et continu sur l’ensemble de la ligne pour que la ligne de tranchage complète fusionne et forme une unité.

Affichage d'une machine
Le bloc de fromage est divisé par le weDIVIDE en six blocs
Découpage du fromage et technique de presse.

Un traitement parfait pour plus de valeur ajoutée

Une bonne préparation est notamment importante pour le traitement des produits fromagers; c'est pourquoi nous avons développé le portionneur de blocs de fromage weDIVIDE 7000 de Weber. Qu’il s’agisse de fromage en blocs au format européen, de blocs de cheddar ou de meules de fromage, weDIVIDE découpe le produit brut en barres de taille égale et les prépare au traitement ultérieur afin d’obtenir le plus grand rendement possible.

wePRESS 5000.

Plus de rendement. Plus d'automatisation.

Pour le traitement de produits naturels irréguliers, comme le jambon cru, la poitrine fumée oule back bacon, nous avons également ce qu’il nous faut dans notre gamme de produits: avec la machine de moulage wePRESS 5000 de Weber, nos produits obtiennent une forme parfaite, une étape de processus indispensable pour un rendement maximal. Les produits moulés de manière uniforme et précise réduisent considérablement les pertes pendant le processus de tranchage et assurent un rendement maximal, même lors du tranchage de produits naturels irréguliers. La séparation manuelle appartient au passé grâce au moulage, qui exploite au mieux la matière première.

Präsentation der Weber Maschinen
Image d'un laser weSCAN 5000
Technique de laser et de rayons X.

Un traitement jusque dans les moindres détails.

Un scan précis est le b. a.-ba pour le traitement ultérieur du produit brut aux cadences les plus élevées avec un rendement maximal. Selon le produit, le scanner laser ou à rayons X est la solution adéquate. Notre gamme de produits propose ces deux technologies. Pour le traitement de produits naturels irréguliers comme le bacon ou le jambon cru, l’utilisation d'un scanner avec technique laser est recommandée. Celui-ci peut être intégré dans le trancheur ou placé en amont. Nos modèles weSCAN 3000 et 5000 garantissent alors une précision de numérisation absolue et une vitesse de scan maximale. L’utilisation d’un scanner à rayons X est recommandée pour les produits dont la densité des composants diffèrent grandement. Le scanner à rayons X weSCAN 7000 de Weber évalue avec précision l’épaisseur et le poids des produits afin de maximiser le rendement du produit et la rentabilité de votre production.

Alimentation des produits et technique de tranchage.

Une précision absolue à chaque étape.

Lorsqu’on entend « Weber », on pense immédiatement "trancheur". En effet, nous sommes bien plus qu’un prestataire de solutions pour les lignes de tranchage et d’emballage complètes. Mais, dans le domaine du tranchage tout particulièrement, nous nous faisions déjà un nom dans les années 80 et nous servons toujours de référence dans ce domaine. Tout a commencé en 1986 avec le trancheur Weber CCS 7000. Grâce au développement de notre premier trancheur, nous avons révolutionné le marché des machines de tranchage. Il était entièrement réalisé en acier inoxydable avec une toute nouvelle compréhension de l'hygiène, dont la capacité dépassait déjà toutes les machines disponibles sur le marché. De plus, le trancheur Weber CCS 7000 était le premier à découper la fameuse spécialité suisse de viande des Grisons en fines tranches,ce qui n'avait jamais été réalisé auparavant. Ils s’agissait là d'une véritable avancée dans la technique de tranchage qui a installé notre position de leader sur le marché du tranchage avec la conséquence logique résultant de cette prouesse technique. Aujourd'hui, la gamme de produits Weber présente une multitude de trancheurs pour différents niveaux d'automatisation, classes de performance et utilisations.

Les détails comptent beaucoup pour que nos trancheurs déploient tout leur potentiel. L'amenée des produits contribue grandement à des résultats de tranchage parfaits. Même si votre produit est parfaitement préparé, mesuré et pesé, une amenée incorrecte du produit réduira à néant même la meilleure préparation. Pour résumer, vous perdez de l'argent. Chez Weber, nous nous appuyons sur la servotechnologie pour garantir une amenée précise et stable de vos produits vers le bord de coupe du trancheur. Avec notre technologie Vario optionnelle, cela est même possible piste par piste. Le nombre et l’épaisseur des tranches et le poids des portions peuvent être réglés les uns indépendamment des autres. Ainsi, le rendement maximal et les portions au poids adéquat avec un rebut minimal sont rendus possibles même avec des produits non conformes au calibrage ou une amenée produit multipistes. Le rendement du produit augmente davantage lorsqu’un dispositif de produits à vide est utilisé à la place d'un dispositif à aiguilles. Évidemment, l’utilisation de dispositifs de produits à vide permet également une amenée multipistes.  De plus, le rendement augmente encore grâce à la technologie de produits à vide pour de nombreux produits, par exemple pour le fromage, du fait que les entames sont réduites au minimum.

Weber weSHARP 7000 centre d'affûtage lame montée sur affûteuse
Lame Weber Durablade.

La lame qui fait la différence.

En tant que leader sur le marché du tranchage, nous connaissons l'importance des lames. Nous développons et fabriquons nos lames circulaires et escargots en acier inoxydable sur notre propre site de fabrication à Groß Nemerow (Mecklembourg-Poméranie-Occidentale). Les lames Weber Durablade sont synonymes d'hygiène, de précision, de qualité de coupe, de résistance et de longévité. Notre gamme comprend près de 500 types de lames et convient à chaque produit et à chaque utilisation. En effet, même lle meilleur trancheur ne peut atteindre de résultats parfaits sans lame adaptée au produit que vous mettez en oeuvre.  Pour que vous puissiez tirer le meilleur à chaque ranche, nos experts en matière de lames restent à vos côtés.

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