FactoryCockpit

- Visualisation et analyse claires de toutes les données de production pertinentes
- Optimisation de la production : augmenter les potentiels et éviter les pertes
- Réaction rapide aux écarts possible grâce aux données en temps réel
FactoryCockpit: Centre de commande pour la production agroalimentaire.
Grâce au FactoryCockpit de Weber, toutes les informations telles que les données de production, les analyses et les rapports sont disponibles en temps réel, 24 heures sur 24. La pièce maîtresse est un tableau de bord clair qui indique en un coup d’œil et en temps réel l’état de chaque ligne ainsi que toutes les données importantes sur la performance et la qualité – des pertes de coupe et du rendement à la disponibilité et l’OEE, en passant par les articles produits et les emballages par lot. Le tableau de bord affiche le statut des lignes sur les huit dernières heures afin de faciliter une évaluation directe de la situation de production et une réaction face aux écarts. Il est possible d’examiner plus en détail certains jours et certains moments précis. Les utilisateurs peuvent générer de nombreux avantages à partir de ces données : analyse approfondie des erreurs en fonction du temps, identification des causes des pannes et déduction de mesures ciblées (par ex. formation des opérateurs) pour augmenter l’efficacité des machines à long terme.
D’autres solutions numériques de Weber, telles que VideoAssist ou Durablade®Care, peuvent également être intégrées au FactoryCockpit, de sorte que toutes les données et informations sont disponibles de manière centralisée. Le FactoryCockpit de Weber agit ainsi comme centre de commande pour les producteurs de produits alimentaires.
Galerie
Avantages
- Réaction rapide aux écarts possible grâce aux données en temps réel pour minimiser les pertes potentielles
- Visualisation et analyse de l’efficacité globale des équipements (OEE) à tout moment en un coup d’œil
- Évaluation ciblée de certaines équipes ou recettes de production
- Comparaison des données de production avec les valeurs moyennes de tous les lots ou productions par recette à des fins d’optimisation et de planification de la production
- Génération de rapports individuels pour la coordination interne avec d’autres services ou pour les changements d’équipe
- Réglage d’alarmes individuelles en cas de dépassement vers le bas de valeurs définies