Des solutions d’emballage innovantes pour portions tranchées, produits à la pièce et autres produits frais.
Partenaire et fournisseur de solutions pour l’industrie agroalimentaire, Weber s’est fixé pour mission de simplifier la vie de ses clients grâce à des solutions individuelles qui leur permettent d’exploiter leurs installations de manière optimale tout au long de leur cycle de vie. Pour réaliser cet objectif, il est essentiel d’élargir la gamme de solutions de l’entreprise, afin de proposer des lignes de transformation et d’emballage à haute intégration et techniquement exceptionnelles. Deux nouveaux produits ont été présentés en avant-première au salon interpack. Ils complètent parfaitement la gamme de Weber, notamment dans le domaine de la technologie d’emballage.
wePACK 4000 de Weber : la nouvelle solution d’emballage pour les cadences moyennes.
Weber a présenté sur le salon interpack son modèle wePACK 4000, une nouvelle thermoformeuse compacte parfaitement adaptée aux débits moyens pouvant atteindre 100 emballages par minute pour les applications de charcuterie typiques. Elle complète de matière optimale la gamme de Weber, en offrant une solution pour les productions moyennes en plus de la thermoformeuse de pointe wePACK 7000. wePACK 4000 est le choix idéal, notamment pour les fournisseurs complets et les producteurs de produits alimentaires qui produisent plutôt des petits volumes.
Comme c’est l’habitude chez Weber, le modèle wePACK 4000 fait appel à la servotechnique pour l’entraînement par chaîne. La nouvelle thermoformeuse de Weber offre une excellente accessibilité qui facilite les interventions de maintenance et de service. Elle est particulièrement adaptée aux applications d’emballage MAP, sous vide et skin standard. Grâce à l’utilisation d’un système de fumigation spécial lors d’applications MAP, wePACK 4000 est en mesure de réduire la production de déchets, préservant ainsi les ressources. Les bandes résiduelles du film inférieur sont réduites d’environ 50 %, et les bandes résiduelles du film supérieur sont même complètement supprimées. Le modèle wePACK 4000 s’intègre parfaitement dans les solutions de ligne Weber car il utilise les mêmes principes de commande et d’utilisation que toutes les autres machines Weber.
wePACK 7000 de Weber : sûre, durable, performante.
Si vous souhaitez emballer de manière fiable, durable et aux cadences les plus élevées des produits tranchés, des produits à la coupe ou d’autres produits frais, alors la wePACK 7000 est faite pour vous. La thermoformeuse de Weber pose des jalons en matière de qualité et de rendement. Elle est particulièrement efficace grâce à l’utilisation d’une servotechnique moderne. La servotechnique est équipée en série sur les modèles wePACK – Weber renonce en grande partie à l’air comprimé cher. L’un des points forts les plus frappants de la thermoformeuse Weber se cache à l’intérieur de la machine : le mécanisme de levage à servomoteur, spécialement conçu pour les besoins de l’industrie alimentaire. Outre sa grande efficacité énergétique, le levage à servocommande convainc par son optimisation des temps de processus – même avec diverses profondeurs d’emballage. Rapide, puissant, précis : composé à 100 % d’acier inoxydable, le mécanisme de levage pose de nouveaux jalons avec la conception hygiénique habituelle de Weber et des vitesses inégalées pour un rendement élevé. L’acier inoxydable confère au levage une grande rigidité et permet ainsi une longue durée d’utilisation sans maintenance, même en cas de forte sollicitation. Grâce à son design intelligent, il ne nécessite en outre aucune lubrification. Cela assure des possibilités de nettoyage optimales et une minimisation des temps d’arrêt pour les entretiens. Weber mise également sur la servocommande pour les systèmes d’estampage transversaux de la wePACK 7000 afin de réduire les coûts de fonctionnement, pour une meilleure performance et une efficacité énergétique accrue. Grâce à la technique de servocommande, il est possible de contrôler l’ensemble du déroulement du cycle, ce qui garantit une sécurité de processus absolue. De plus, en fonctionnement normal, les systèmes d’estampage transversaux fonctionnent plus lentement et de manière régulée en début et fin de cycle, afin de minimiser l’usure.
Les nombreux détails techniques astucieux de la wePACK 7000 améliorent dès à présent la rentabilité des entreprises de transformation de produits alimentaires. Le contrôle assisté par caméra de la bobine de film supérieur tendue selon les données de recette enregistrées évite les pertes de film et de produit. En outre, le contrôle par caméra contribue à une nette augmentation de la sécurité de production. Le nouveau réglage des bords de film du déroulement de film inférieur réduit non seulement la complexité grâce à une structure mécanique simple, mais corrige également en douceur et avec précision les écarts de défilement du film à l’aide d’une reconnaissance de tendance des écarts de trajectoire. L’outil supérieur de la thermoformeuse Weber est désormais équipé d’un dispositif de coupe intégré pour effectuer une incision au niveau des coins décollables de l’emballage, et d’un tiroir à changement rapide pour réduire les temps d’arrêt lors des changements de format. En matière de performance, la nouvelle coupeuse rotative avec système de changement rapide est tout aussi impressionnante. Cinq minutes suffisent pour changer l’arbre porte-couteau inférieur, et une seule pour changer l’arbre porte-couteau supérieur – aucun autre système de coupe sur le marché n’est plus rapide et plus simple à adapter. Les lames prémontées dans la cassette interchangeable garantissent une sécurité de travail élevée ainsi qu’une utilisation simple et facile, même pour le personnel initié. Grâce au réglage automatique de la pression d’appui idéale, des temps d’arrêt sont en outre réduits et les réajustages contraignants appartiennent au passé.
La wePACK 7000 de Weber présente une autre innovation technique avec weMARK.
La wePACK 7000 de Weber présente une autre innovation technique avec weMARK, l’unité de déplacement la plus rapide du marché pour les têtes d’impression à jet d’encre continu. L’unité de déplacement x/y intégrée peut être utilisée avec toutes les imprimantes à jet d’encre disponibles sur le marché pour l’impression du film supérieur. L’écran du panneau de commande de l’imprimante peut être aisément projeté sur l’IHM, ce qui permet une utilisation ergonomique sans parcourir de longs trajets ainsi que la gestion complète de l’impression à partir d’un seul et même écran. Évidemment, la nouvelle unité de déplacement x/y de Weber est équipée de série d’une fonction « no product, no print » afin de réduire les coûts de fonctionnement. Si la tête d’impression le permet, la weMARK autorise également une impression bidirectionnelle. Dans la pratique, les entreprises de transformation de produits alimentaires profitent ainsi d’une minimisation des temps d’attente liés au processus et d’une maximisation du rendement.
Weber PaperTech : plus de durabilité, des produits mieux protégés, moins de plastique.
Qu’il s’agisse de film à base de papier, de mono-PP, de mono-PET ou d’APET ordinaire, ou encore d’un emballage MAP classique, d’un emballage MAP plat en film papier ou souple, d’un emballage skin ou d’un emballage en film souple MLP, peu importe la nature de l’emballage : la wePACK de Weber prend en charge tous les matériaux d’emballage thermoformables et thermoscellables utilisés actuellement, ainsi que ceux qui arriveront bientôt sur le marché. La réduction de la consommation de plastique prend soin de l’environnement et limite les droits d’accise selon la réglementation relative aux emballages, et permet en outre de respecter les nouvelles directives de la distribution du secteur alimentaire.
Pour atteindre cet objectif, les films à base de fibres issues de matières premières renouvelables ont le vent en poupe. Un simple coup d’œil au rayon frais des supermarchés permet de constater que les aliments comme les produits de charcuterie sont de plus en plus souvent emballés dans des matériaux composites à base de papier recouverts d’un film fin en PE. De nombreuses thermoformeuses rencontrent toutefois des difficultés pour fabriquer ce type d’emballage de façon optimale et économique. Avec la nouvelle technologie PaperTech de Weber, ce n’est plus un problème. L’avantage majeur du procédé PaperTech est qu’il permet de mieux former les films inférieurs à base de papier et de leur donner plus de profondeur pour créer un emballage. Le papier est pulvérisé avant son formage dans l’emballeuse, ce qui permet d’agir de manière contrôlée sur la teneur en humidité. Les fibres ainsi assouplies sont plus faciles à former, et atteignent en outre une meilleure stabilité après le refroidissement. Pour les producteurs de produits alimentaires et les distributeurs du secteur alimentaire, cela crée deux valeurs ajoutées considérables : les emballages peuvent contenir une plus grande quantité de produit, et leur forme reste plus stable une fois au rayon frais. Bien entendu, les machines d’emballage wePACK de Weber peuvent être équipées facilement de la technologie PaperTech, sans aucun besoin d’espace supplémentaire.
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64153 Kansas City MO
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