La solution 3 en 1 – Dés de fromage, morceaux de fromage et tranches de fromage sur une ligne.
Traiter des dés de fromage, des morceaux de fromage et des tranches de fromage de différentes sortes sur une seule ligne : avec ces exigences, notre client a posé de nouveaux jalons en matière de flexibilité dans le traitement du fromage. Le changement entre les différentes applications doit évidemment prendre le moins de temps possible afin de maximiser le temps de fonctionnement de la ligne.
Une solution de ligne Weber très flexible a parfaitement rempli cette mission complexe grâce à la combinaison efficace du système de navette Weber, d’une station de coupe à utilisation variable pour les dés de fromage et du robot préhenseur PickRobot wePICK Weber. Et ce n’est pas tout : le niveau élevé d’automatisation de la ligne permet de gagner un temps précieux, mais aussi de réduire le besoin en personnel.
D’ailleurs, la station de coupe utilisée peut non seulement découper des dés de fromage en n’importe quelles portions et tailles, au poids exact, mais aussi des formes telles que des étoiles, des cœurs, etc. à l’aide de la technique employée. Les possibilités de traitement sur cette ligne sont donc presque illimitées !
Une interconnexion parfaite pour une production maximale.
La combinaison du scanner à rayons X weSCAN 7000, du trancheur weSLICE 7500 et de la balance constitue la base du traitement du produit. L’interaction parfaite entre l’évaluation précise de la densité et du poids, notamment pour les applications de fromage à trous comme l’emmental, l’alimentation du produit (griffe vario) piste par piste vers la lame, et le contrôle du poids exact de chaque portion permet une production maximale pour un give away minimal. Ainsi, chaque barre de produit est utilisée de manière optimale.
Très flexible, parfaitement interconnectée, avec un niveau élevé d’automatisation et peu de besoins en personnel : la solution de ligne Weber se compose des éléments suivants :
et traite des portions de fromage empilées en quinconce, mais aussi des morceaux et des dés de fromage de différents types comme le gouda ou l’emmental. Cela signifie une flexibilité maximale et une diversité d’applications sur une seule ligne.
La combinaison du système de navette, de la station de coupe et du robot PickRobot assure une découpe parfaite des dés de fromage.
Les portions de fromage découpées sur deux pistes sont ensuite transférées de manière synchrone et particulièrement délicate sur les supports du weSHUTTLE à l’aide du chargeur de navette. En fonction de l’application, différents supports de navette sont utilisés : des supports plats pour les tranches de fromage et des supports spécialement conçus pour les dés de fromage. Le parcours tampon du weSHUTTLE comble le temps de rechargement du trancheur. Ainsi, chaque seconde est utilisée efficacement et un flux de production continu est assuré.
Avant que les morceaux de fromage ne soient découpés en dés, la station d’alignement assure leur positionnement parfait afin de garantir une découpe précise des dés de fromage. Ce n’est qu’ensuite que les morceaux de fromage sont divisés à l’aide d’une grille de fils de coupe qui s’adapte parfaitement à la grille prévue à cet effet sur le support de la navette. Cela donne des dés de fromage parfaitement découpés, même pour les applications de fromage à trous.
L’intégration parfaite du système de navette, de la station de coupe et du robot préhenseur double assure le traitement direct des dés de fromage coupés au poids exact : grâce à la surveillance du fil de coupe, qui mesure la tension dans le fil de coupe, le robot préhenseur sait exactement quand les dés de fromage sont coupés. Il peut ainsi les mettre en place dans l’emballage directement sans perdre de temps. La mise en place est effectuée en douceur de sorte que les dés ne glissent pas et que la présentation du produit reste attrayante. L’utilisation d’un robot permet une hygiène maximale, puisqu’une intervention manuelle n’est plus nécessaire. En outre, l’utilisation d’un double robot double la capacité totale de la ligne à 80 emballages par minute. Les portions de fromage peuvent évidemment être emballées individuellement par la suite : qu’il s’agisse d’un plateau combiné à un flowpack, d’une operculeuse ou d’un emballage thermoformé, le robot PickRobot peut placer les portions dans toutes les formes d’emballage courantes.
Changement d’application facile pour un temps de fonctionnement maximal.
Le changement d’application de toute la ligne de dés de fromage pour les tranches de fromages est particulièrement facile, puisqu’aucun outil n’est nécessaire. Il suffit de remplacer le chargeur de navette et le préhenseur de robot, de désactiver la station de coupe et d’alignement, de faire pivoter le cadre de coupe vers l’extérieur et de passer de la station de nettoyage à des supports de navette plats. Cela permet d’économiser de l’argent et du temps de production précieux !
Des applications variées, des performances élevées, un niveau d’automatisation maximal, des temps de changement d’application réduits – tout cela confère à la ligne un maximum d’efficacité et de flexibilité. Une solution de ligne pensée dans les moindres détails nous a permis de répondre parfaitement à toutes les exigences de nos clients.
