Histoire de l'entreprise

Accès direct aux indicateurs clés, point de contact central pour l’analyse des données et l’acquisition d'informations, aperçu des travaux d’entretien et de maintenance, possibilité de communication et de gestion de connaissances en production : les produits Weber numériques FactoryCockpit, FactoryCare et FactoryAssist permettent une plus grande transparence et augmentent l’efficience de la production des entreprises de transformation de produits alimentaires.

Toutes les informations et les services sont disponibles en un clin d'œil et en tout temps : le portail Weber, en tant que point central du monde personnel de Weber pour le client, permet un accès direct à de nombreuses fonctions utiles et à d’autres plateformes Weber, telles que les offres de formations et les programmes d’E-learning.
 

Weber se fixe l'objectif clair d'une production neutre en CO2. Afin d'atteindre cet objectif, Weber met en oeuvre des technologies novatrices et des processus de transformation durables, et intègre ainsi l'effort écologique à tous les niveaux de l'entreprise.

L'une des lignes automatisées de tôlerie les plus modernes au monde est inaugurée sur le site de Neubrandenburg. Avec une longueur totale de 60 mètres et une hauteur de 6,95 mètres, la ligne automatisée dispose d'une capacité de stockage de 840 tonnes. En outre, le temps d'arrêt du laser est réduit de 30 %, celui du processus de pliage de 40 %, permettant ainsi une capacité de production accrue.

Avec les solutions d'automatisation wePICK et weSHUTTLE, Weber a investi le secteur d'activité des plats préparés, du snacking et produits élaborés. Les possibilités de garniture et de convoyage de pizzas, de sandwichs et de baguettes sont illimitées.

Pour la deuxième fois, les Weber Innovation Days ont proposé un forum unique, proposant des interventions d'experts, des entretiens avec des acteurs de la branche et des démonstrations de machines en direct. Au cœur de l'évènement, des innovations et des solutions de lignes complètes autour de la transformation ad hoc du bacon et du jambon cru ont été présentées. Plus de 300 clients et partenaires de Weber sont venus du monde entier pour participer aux trois journées de manifestation au siège de l'entreprise à Breidenbach.

Des lunettes de réalité augmentée (AR) assistent les collaborateurs du S.A.V. de Weber dans leur travail. Elles servent d'outils modernes pour établir des diagnostics à distance et facilitent la collaboration entre collègues au-delà de l'éloignement : peu importe l'endroit où se trouve le technicien de maintenance, les collègues sur place chez Weber peuvent également jeter un œil dans la machine et participer, par exemple, au dépannage.

Les premiers Weber Innovation Days ont eu lieu en novembre. Durant trois jours, chez Weber Maschinenbau, tout a tourné autour du thème du fromage et notamment sur les méthodes permettant de le transformer de manière rentable et adéquate. Plus de 200 invités venus du monde entier à Breidenbach ont répondu à l'invitation et ont été séduits par les conférences, les démonstrations de machines et les expositions de nos partenaires.

L'acquisition de parts de la société Wente/Thiedig GmbH consolide le potentiel d'innovations supplémentaires dans le secteur de la technologie de balayage. L'entreprise de Brunswick développe des systèmes de caméras et de traitement d'images utilisés, par exemple, dans les balances optiques et les scanners des trancheurs, ainsi que sur les préhenseurs Weber.

La réalité augmentée (AR) et la réalité virtuelle (VR) permettent d'avoir une vision tridimensionnelle de l'intérieur des différentes machines et même de lignes complètes. Les possibilités d'utilisation sont variées : la représentation virtuelle, mais toutefois réaliste, permet d'améliorer, par exemple, l'efficacité et la disponibilité, ainsi que de remplacer des prototypes coûteux ou d'éliminer des erreurs grâce à une simulation numérique avant la construction de la machine.

Dans le cadre d'un investissement complet dans une nouvelle installation de production composée de cinq machines de fraisage, un robot est également utilisé chez Weber Maschinenbau à Groß Nemerow. Celui-ci peut piloter plusieurs machines et approvisionner en pièces en continu, sans intervention humaine. La production peut se poursuivre de manière autonome, même durant les heures de nuit et les week-ends.

Dès à présent, les clients Weber peuvent se procurer rapidement et facilement des lames circulaires et escargots Durablade sur notre boutique en ligne.

Weber présente pour la première fois le Weber Pick Robot sur l'IFFA de Francfort. Il offre une grande diversité de possibilités d'applications pour l'industrie alimentaire et est interchangeable en pressant un bouton. Cette installation peu encombrante répond à des applications complexes, comme la création de portions et la dépose précise dans un emballage ou sur un sandwich ou une pizza par exemple.

Le trancheur 304, pouvant désormais être transformé en ligne complète avec balance, un système de pose d'intercalaires, etc., et la catégorie reine 904, désormais aussi convaincante avec un quadruple système de pose d'intercalaires, sont les premiers temps forts de l'année anniversaire en matière de développement technologique.

« 904 » est la formule magique pour le nouveau produit phare de Weber : le trancheur le plus puissant, le plus productif et le plus hygiénique du monde fait ses premiers pas. Dans ce cadre, Weber mise sur ses connaissances accumulées et ses 25 années d'expérience.

Weber vend son 2500ème trancheur.

Le logiciel Weber@net permet de consulter et d'analyser différentes données d'exploitation directement sur la machine. Des informations sur le statut de l'installation, les statistiques basées sur les indicateurs, la disponibilité et beaucoup d'autres données du processus de production sont maintenant disponibles rapidement et facilement.

Avec l'introduction de la technologie tactile, Weber révolutionne la commande des machines.

Avec le lancement du trancheur de taille moyenne 602, Weber présente une nouvelle génération de design hygiénique et devient une référence en termes d'utilisation hygiénique et de nettoyage facile. Chaque machine produite jusqu'à présent et chaque nouvelle machine sont rigoureusement contrôlées afin de garantir le respect de nos critères d'exigence élevés.

Même les plus petits composants fabriqués par Weber ont été construits de manière à déjà éliminer les problèmes potentiels lors de leur conception et donc à respecter totalement nos standards.

Norbert Mühlich crée la première agence de distribution et d'assistance Weber à Kansas City. Grâce à la reconnaissance de la technologie Weber au rang de norme internationale de haut niveau, la demande ne cesse de croître aux États-Unis.

La dépose automatique qui achemine directement les tranches produites par le trancheur vers une machine d'emballage, premet aux clients Weber d'augmenter leur productivité. En parallèle, les coûts de main d'oeuvre baissent et le contact entre les personnes et le produit à traiter est réduit autant que possible.

Weber vend son 100ème trancheur.