« Si je devais réinvestir aujourd’hui, ce serait uniquement dans une ligne complète d’un seul fournisseur. »
Depuis plus de 60 ans, la société Allgäu Milch Käse eG est synonyme de savoir-faire fromager au cœur de l’Allgäu. La coopérative riche en tradition s’est développée pour devenir une entreprise moderne et renommée dans le secteur laitier et fromager. Des valeurs comme la qualité, la durabilité, l’esprit novateur et le sens des responsabilités ont marqué son histoire dès le départ. Allgäu Milch Käse a produit jusqu’à maintenant des produits laitiers de grande qualité, notamment du fromage, en restant fidèle à cette identité, alliant ainsi tradition régionale et progrès.
Avec deux solutions de ligne de Weber, Allgäu Milch Käse réalise l’emballage en interne et bénéficie désormais d’une automatisation parfaite de la part d’un seul fournisseur. L’entreprise mise sur une ligne haute performance pour les tranches de fromage ainsi que sur une solution flexible pour les dés et les morceaux de fromage. Hubert Dennenmoser, directeur général de Allgäu Milch Käse eG, explique les avantages que Allgäu Milch Käse en retire et en quoi choisir des solutions de ligne complète de Weber a constitué une véritable étape clé.
Efficacité maximale, précision de pesage à 100 %.
La première ligne de Weber chez Allgäu Milch Käse est une solution haute performance pour les tranches de formage. Le weSLICE 9500, combiné au weSCAN 7000, est au centre de cette solution. À l’aide de la technologie à rayons X ultramoderne, les blocs de fromage sont contrôlés afin de détecter la présence éventuelle de corps étrangers et de déterminer leur densité, qui est directement transmise au trancheur. Cela permet de régler l’épaisseur des tranches avec une grande précision, même pour les fromages à trous comme l’Emmental, et d’obtenir un poids précis à 100 %. Le système est assisté par les préhenseurs de produits Vario qui commandent individuellement chaque piste et la guident vers la lame, garantissant ainsi une précision maximale.
Le weLOAD 5000 se charge ensuite de l’insertion automatique avant que la wePACK 7000 ne scelle les produits de manière fiable. Complété par le robot de réalignement avec éjection d’emballage non-conforme et vide weSORT 5000, il en résulte un processus continu et hautement automatisé. Avec une cadence pouvant atteindre 160 emballages par minute, Allgäu Milch Käse atteint une productivité maximale. Dans le même temps, un seul opérateur suffit à commander toute la ligne grâce à la mise en réseau de tous les modules via Weber OneControl. Pour Allgäu Milch Käse, cela signifie davantage d’efficacité, de sécurité et une valeur ajoutée totale en interne.
Solution 3 en 1 pour le fromage: comment obtenir des morceaux, des dés et des tranches sur une seule ligne
Pour une polyvalence maximale, Allgäu Milch Käse a mis en place une ligne Weber très flexible, capable de traiter des morceaux, des dés et, si nécessaire, des tranches de fromage sur une seule et même installation.
Sur cette ligne, le weSCAN 7000 contrôle d’abord chaque longe de fromage à l’aide de la technologie à rayons X ultramoderne, détecte les corps étrangers et mesure en même temps la densité du produit. Ces informations sont transmises directement au trancheur. En combinaison avec le système d’alimentation en produits Vario, l’épaisseur des tranches peut être réglée individuellement et avec précision pour chaque piste. Cela permet de respecter précisément le poids de consigne de chaque portion.
Ensuite, le chargeur de navette transfère les portions de fromage au système de transport weSHUTTLE, qui est équipé de supports adaptés en fonction de l’application ; morceaux ou dés. La fonction tampon intégrée pallie le temps de rechargement du trancheur et assure ainsi un flux de production continu. Le weSHUTTLE positionne les morceaux de fromage avec précision sous la station de découpe de manière à obtenir des dés parfaitement coupés et au bon poids. L’intégration parfaite du système de navette, de la station de découpe et du préhenseur double permet le traitement direct des dés de formage : grâce à la surveillance du fil de coupe, le préhenseur sait exactement quand les dés sont coupés et les place soigneusement dans l’emballage de manière hygiénique, sans perte de temps, afin qu’aucun dé ne glisse, pour une présentation du produit la plus attrayante possible.
Grâce au haut degré d’automatisation de l’ensemble de la ligne, les besoins en personnel sont considérablement réduits. Le passage d’une application à l’autre prend très peu de temps. Le résultat : davantage d’efficacité, des coûts réduits et une polyvalence presque illimitée. Le complément idéal à la gamme haute performance pour les tranches de fromage.
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