“Se oggi dovessi ancora investire, sceglierei una linea completa di un unico fornitore.”
Da oltre 60 anni, Allgäu Milch Käse eG è sinonimo di competenza in ambito caseario nel cuore dell’Algovia. Erede di una lunga tradizione, la cooperativa si è trasformata in un’azienda moderna e rinomata nel settore lattiero-caseario. Valori come qualità, sostenibilità, spirito d’innovazione e senso di responsabilità plasmano la sua storia fin dalla fondazione. Ancora oggi Allgäu Milch Käse produce latticini – soprattutto formaggi – di alta qualità, combinando la tradizione regionale con il progresso orientato al futuro.
Puntando su due soluzioni di Weber, ovvero una linea ad alte prestazioni per le fette di formaggio e una soluzione flessibile per cubetti e pezzi di formaggio, Allgäu Milch Käse ha acquisito internamente il pieno controllo del confezionamento e ora può contare su processi automatizzati senza soluzione di continuità da un unico fornitore. I vantaggi che Allgäu Milch Käse ha ottenuto in questo modo e perché l’introduzione delle soluzioni di linea di Weber rappresentano una pietra miliare fondamentale per l’azienda, è quello che ci spiega Hubert Dennenmoser, amministratore delegato di Allgäu Milch Käse eG.
Massima efficienza, precisione del peso al 100%.
La prima linea Weber installata presso Allgäu Milch Käse è una soluzione caratterizzata da alte prestazioni per la produzione di fette di formaggio. Elemento centrale è la weSLICE 9500, combinata con il weSCAN 7000. La tecnologia a raggi x all’avanguardia verifica la presenza di corpi estranei nei blocchi di formaggio, rilevando allo stesso tempo i valori di densità da trasmettere direttamente all’affettatrice. In questo modo è possibile regolare esattamente lo spessore delle fette, anche nel caso di formaggi con i buchi come l’emmental, assicurando assoluta precisione del peso. Supportano il sistema le pinze per i prodotti Vario, che sono preposte alla gestione e alimentazione alla lama dei prodotti su ogni pista specifica, a garanzia della massima precisione.
Il caricamento automatico è affidato al weLOAD 5000, a cui fa seguito la sigillatura affidabile dei prodotti con la termoformatrice wePACK 7000. Con l’integrazione del robot di allineamento weSORT 5000 che assicura la rimozione di confezioni difettose e vuote, il processo altamente automatizzato è completo. Con una performance fino a 160 confezioni al minuto, Allgäu Milch Käse raggiunge la massima produttività. Allo stesso tempo, grazie al collegamento in rete di tutti i moduli con Weber OneControl, basta un solo operatore per gestire l’intera linea. Per Allgäu Milch Käse questo significa più efficienza, più sicurezza e creazione di valore totalmente in-house.
La soluzione 3 in 1 per i formaggi: per produrre pezzi, cubetti e fette con un’unica linea.
Per garantire la massima versatilità di impiego, Allgäu Milch Käse ha realizzato una linea Weber altamente flessibile in grado di lavorare pezzi, cubetti e – se necessario – anche fette di formaggio su un unico impianto.
Anche in questa linea, weSCAN 7000 controlla ogni singola barra di formaggio con moderna tecnologia a raggi x, riconosce i corpi estranei, registrando allo stesso tempo la densità del prodotto, e invia tutte le informazioni direttamente all’affettatrice. In combinazione con l’alimentazione Vario, lo spessore delle fette viene controllato con precisione per ogni singola pista. Questo consente di rispettare esattamente il peso nominale di ogni porzione.
Tramite lo Shuttleloader, le porzioni di formaggio vengono quindi caricate sul sistema di trasporto weSHUTTLE, che è dotato di supporti adeguati per pezzi o cubetti a seconda dell’applicazione. La funzione integrata di deposito temporaneo compensa il tempo di ricarica dell’affettatrice, garantendo un flusso continuo della produzione. weSHUTTLE posiziona con precisione i pezzi di formaggio sotto l’unità di punzonatura, in modo da ottenere cubetti dal peso esatto e dal taglio perfetto. La perfetta integrazione tra sistema shuttle, unità di punzonatura e picker doppio consente di passare direttamente alla successiva lavorazione dei cubetti di formaggio: grazie al monitoraggio della fessura di taglio, il picker sa con esattezza quando è finito il taglio dei cubetti e può inserirli immediatamente nella confezione, in modo igienico e talmente delicato da non causare lo spostamento di alcun cubetto e offrendo quindi una presentazione del prodotto esteticamente accattivante.
L’elevato livello di automazione della linea completa permette di ridurre notevolmente il fabbisogno di personale. Allo stesso tempo, la conversione da un’applicazione all’altra richiede pochissimo tempo. Il risultato: maggiore efficienza, costi minori e una varietà di applicazioni pressoché illimitata – l’integrazione perfetta della linea ad alte prestazioni per la produzione di fette di formaggio.
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