Linea completa ed efficiente per prodotti calibrati.

Dopo l’affettatura a peso fisso e il posizionamento dei prodotti calibrati, le porzioni vengono trasferite all’unità di pesatura e di allineamento. Questa unità pesa con elevata precisione le porzioni singolarmente per ogni corsia e le allinea nella direzione di trasporto, riducendo così la lunghezza della linea, in quanto non deve essere il caricatore a provvedere all’allineamento. Come è tipico per i prodotti Weber, l’unità di pesatura e allineamento colpisce per la sua struttura completamente aperta, con i migliori presupposti per quanto riguarda l’igiene e la facilità d’uso.

In seguito, le porzioni passano al componente di automazione, in questo caso al nuovissimo caricatore a nastro Weber weLOAD 4000. Questo caricatore è stato sviluppato appositamente per la produzione di prodotti calibrati e convince per il suo design compatto e salvaspazio abbinato alla massima facilità d’uso. Particolarmente evidente nel nuovo design del sistema a nastro sul lato ingresso. Ciò consente un funzionamento sicuro e una semplice opzione di correzione destra-sinistra per gli operatori della linea. Per un collegamento meccanico perfetto e un processo altamente funzionale, il weLOAD è stato integrato nella termoformatrice a valle Weber wePACK. Ne risulta inoltre una migliore accessibilità, grazie al numero inferiore di piedi della macchina e a più spazio sotto il caricatore. Ovviamente il weLOAD 4000 è disponibile anche in versione non integrata e può essere abbinato ad altre confezionatrici. Per l’eccellente performance dei componenti a monte e, quindi, l’elevata quota di porzioni di peso giusto, non è necessario un nastro di smistamento superiore. Se si dovesse comunque verificare che una porzione abbia un peso superiore o inferiore, entra in gioco la prossima innovazione tecnica: il nuovo display a LED del peso delle porzioni. È situato sul telaio posteriore della confezionatrice ed ha la forma di un terminale di comando con proprio sistema di controllo. Grazie a una visualizzazione di facile comprensione ed ergonomica con punti luminosi di vari colori, gli operatori della linea possono rilevare con precisione per quale porzione è necessaria una determinata correzione ed effettuarla. Sempre nel terminale di comando sono integrati diversi tasti funzione, che quindi vengono a trovarsi nell’immediato ambiente di lavoro dell’area di carico libera. Con tali tasti, l’operatore della linea ha tutte le opzioni di impostazione a portata di mano e può quindi eseguire in modo intuitivo ed efficiente i comandi della linea.

Le confezioni finite vengono completate con l’etichettatrice Weber weLABEL 5500 che applica un’etichetta sulla parte inferiore di ogni confezione. All’IFFA è stata presentata la nuova generazione dell’etichettatrice a nastro trasversale Weber. I clienti traggono vantaggio dal fatto che questa nuova variante è molto più facile da adattare alle macchine esistenti e l'accessibilità è stata ottimizzata. I movimenti della weLABEL sono coordinati al meglio con quelli della wePACK e si svolgono in modo estremamente armonico grazie a meno masse in movimento. I movimenti che si accavallano consentono un risparmio di tempo e, quindi, sequenze più rapide. Ciò fa sì che l’etichettatrice a nastro trasversale possa realizzare un range di formati estremamente ampio. Inoltre, anche la funzione “No Downtime” e la funzione “No product, no label” provvedono ad aumentare ulteriormente l’efficienza e la redditività. Grazie a questa funzione, le confezioni difettose non vengono più dotate di etichetta, facendo risparmiare risorse. Per quanto riguarda l’azionamento, anche per la weLABEL Weber ha puntato sulla moderna tecnologia servoassistita a basso consumo energetico. L’etichettatrice di Weber convince anche per quanto riguarda la facilità d’utilizzo: lo svolgitore del nastro dell’etichettatrice è in versione ribaltabile a seconda dell’assegnazione della stampante, consentendo così di tendere i rulli delle etichette in modo semplice ed ergonomico. Inoltre, la weLABEL è completamente integrata nei comandi delle linee di confezionamento Weber.

L’elemento terminale di questo sistema di linea è rappresentato dal compatto allineatore di confezioni Weber weSORT 3000. Grazie al weSORT, fino a sei piste possono essere ricondotte su una sola. In qualsiasi momento è possibile adattare facilmente la pista in funzione dell’applicazione. Anche nel caso di weSORT, i vantaggi decisivi risultano dall’integrazione: i comandi di weSORT sono integrati nella confezionatrice wePACK. In questo modo non solo si possono ridurre i costi rinunciando a hardware di controllo aggiuntivi, ma è possibile anche effettuare cambi di ricetta utilizzando il wePACK. Ne risultano la riduzione al minimo dei tempi di sostituzione e l’eliminazione di possibili errori al momento del cambio di ricetta. Come optional è possibile aggiungere bascule separate per la rimozione di singoli pacchi vuoti. Inoltre, la struttura è particolarmente compatta in considerazione dell’integrazione meccanica. Ne conseguono una riduzione della lunghezza della linea e un vantaggioso rapporto qualità/prezzo.