28.06.2023
Grazie ai prodotti digitali Weber, le aziende alimentari migliorano la trasparenza e l’efficienza della loro produzione.

Soluzioni intelligenti per una produzione digitalizzata.

L’obiettivo principale di Weber è di semplificare ai clienti lo svolgimento delle proprie attività e di garantire loro l’uso ottimale degli impianti per tutto il ciclo di vita. Per quanto riguarda l’equipaggiamento, ciò è possibile grazie soluzioni di linea complete, innovative ed efficienti. Inoltre, assumono un ruolo essenziale anche i servizi e i prodotti digitali, in particolare per quanto concerne un approccio integrale e un’assistenza completa durante la produzione. Weber, infatti, ha sviluppato una serie di prodotti e servizi per aiutare il cliente a gestire più facilmente dati e informazioni, nonché per predisporre un punto di contatto centrale per l’analisi dei dati e l’acquisizione di informazioni. Si tratta, insomma, di orientare la produzione al futuro rendendola più digitale. Alla base delle soluzioni Weber Factory vi è il Weber FactoryCockpit, ossia un centro dati che consente di integrare altri prodotti, come Weber FactoryCare e VideoAssist, con l’obiettivo di una digitalizzazione globale e completa. Tramite il portale Weber, inoltre, i clienti possono accedere in modo rapido e semplice al proprio mondo Weber personalizzato, comprendente molteplici informazioni e servizi. 

Durante l’uso dei prodotti digitali Weber è sempre garantita la completa sicurezza dei dati. Ogni cliente riceve una propria locazione nel cloud e, quindi, uno spazio di archiviazione privato per i suoi dati di produzione. Tutti i dati restano di proprietà del cliente, sono protetti da un firewall hardware e vengono trasmessi al cloud solo in forma crittata.
 

FactoryCockpit: Indicatori sotto controllo sempre e dappertutto.

Weber FactoryCockpit consente di visualizzare in tempo reale tutte le informazioni disponibili, ad esempio dati di produzione, analisi e report, tanto nel reparto di produzione quanto nell’ufficio del capo turno o in fase di pianificazione. Il cuore di questa produzione digitalizzata è rappresentato da un dashboard complessivo, in cui per ogni linea si visualizzano sia lo stato corrente, sia tutti i dati rilevanti per la produzione e la qualità, come le eccedenze e la resa, la disponibilità, il livello di produzione, il confezionamento per lotto ecc. Contestualmente, l’utente può scegliere in qualunque momento quale livello osservare in dettaglio: le singole macchine, le linee, i reparti o la produzione complessiva. Per valutare in tempo reale la situazione e reagire rapidamente a variazioni nella produzione, nel dashboard è indicato lo stato della linea durante le precedenti otto ore. Se necessario, è anche possibile osservare nel dettaglio determinate giornate o momenti specifici. Infatti, nella schermata dei dati della macchina si può selezionare un intervallo di tempo a piacere. Ciò consente di valutare con cognizione di causa errori relative a determinati periodi e di identificare i motivi delle anomalie. In particolare, poi, questi dati permettono di adottare provvedimenti mirati, ad esempio la formazione del personale, in modo da incrementare a lungo termine l’efficienza della macchina. I report e le statistiche servono anche per confrontare i dati di produzione con i valori medi di tutti i lotti già trattati o delle produzioni per ricetta e rappresentano, quindi, la base per ottimizzare e pianificare la produzione. Per coordinare al meglio i reparti o l’organizzazione dei turni, i singoli report possono essere generati e stampati in formato pdf. In definitiva, Weber FactoryCockpit garantisce la massima trasparenza e fornisce un supporto a dirigenti e quadri direttivi delle aziende alimentari per prendere rapidamente decisioni consapevoli.

VideoAssist: Analisi più semplice degli errori.

Durante Interpack, Weber ha presentato per la prima volta la nuova integrazione di FactoryCockpit: Weber VideoAssist. Durante le fasi di produzione talvolta si verificano anomalie o guasti, la cui causa è spesso difficilmente determinabile. Ciò comporta sfide tanto per i clienti, quanto per i tecnici dell’assistenza. VideoAssist rappresenta una soluzione efficace sviluppata da Weber per situazioni di questo tipo. Molteplici telecamere sono collocate sulle macchine in modo fisso e sicuro lungo l’intera linea di produzione. Queste telecamere riprendono di continuo l’andamento della produzione e lo trasmettono in tempo reale. Se si verifica un problema, viene memorizzata una sequenza video compresa tra un minuto prima dell’evento e 30 secondi dopo di esso. Questa sequenza viene poi trasmessa al cloud, associata automaticamente al guasto documento nella timeline di FactoryCockpit e mostrata sotto forma di tag video. Il cliente può quindi visualizzare la sequenza video interessata in fase di analisi del guasto per determinarne con precisione la causa. Se necessario, la memorizzazione del video può anche essere effettuata manualmente. VideoAssist offre anche la possibilità di rendere irriconoscibili le persone riprese nel video.

FactoryCare: Manutenzione e digitalizzazione: una combinazione invincibile.

In una produzione automatizzata, i tempi di fermo delle macchine non pianificati o i guasti di componenti delle linee provocano costi enormi e possono essere motivo di penali e di esclusione dal commercio al dettaglio di alimentari. Una misura preventiva importante per contrastare tali rischi è eseguire la manutenzione delle macchine e delle linee di produzione. Weber FactoryCare supporta le aziende alimentari nel risolvere questi compiti, consentendo di tenere sotto controllo tutti gli interventi relativi alla manutenzione delle macchine e delle linee tramite un’unica app e a prescindere dal produttore. A differenza della dispendiosa gestione manuale di elenchi, grazie al Weber FactoryCare è possibile eseguire gli interventi di manutenzione previsti in modo pianificato, completo e sicuro. I clienti hanno quindi la possibilità di registrare tipologie specifiche di utenze per amministratori, manager e operatori, ciascuna con differenti diritti di accesso e di intervento. Inoltre, FactoryCare mette a disposizione diverse opzioni per fornire al sistema ulteriori informazioni. Per ogni intervento di manutenzione è possibile indicare, ad esempio, gli intervalli specifici, i tempi necessari e le persone incaricate. Qualora sia necessario, vi è anche la possibilità di aggiungere immagini, video, documenti e commenti. Per incrementare la trasparenza, le manutenzioni concluse possono essere archiviate nel sistema, insieme ai relativi report, per essere visionate in futuro.

Weber Portal: benvenuti nel mondo digitale di Weber.

Tutte le informazioni e i servizi più importanti sono disponibili in sintesi e 24 ore su 24. In qualità di via d’ingresso principale al mondo Weber specifico per il cliente, il Weber Portal offre un accesso diretto a molte funzioni utili e ad altre piattaforme Weber, ad esempio offerte di formazione e programmi di e-learning della Weber Academy, ovviamente in modo semplice per l’utente mediante un perfetto collegamento singlesign-on. Nel portale Weber, i clienti trovano una panoramica sintetica di tutte le loro macchine e linee. Oltre alle informazioni sull’allestimento, mediante il catalogo si visualizzano anche tutti i ricambi adatti, i pezzi soggetti a usura e le lame delle affettatrici. Questi componenti possono essere selezionati e ordinati direttamente con pochi clic. Inoltre, nel catalogo sono a disposizione del cliente anche importanti documenti, ad esempio istruzioni per l’uso, certificazioni e fatture. Poter disporre di tali documenti è particolarmente utile soprattutto quando si eseguono degli audit in azienda. In caso di necessità, il portale Weber fornisce al cliente diverse possibilità per richiedere un supporto tecnico da parte dell’assistenza di Weber. Un’opzione è la tecnologia della realtà aumentata tramite il Weber Remote Support, che consente una diagnosi del guasto rapida ed efficace. Un’altra è quella di richiedere direttamente dal portale l’intervento il loco di un'assistenza tecnica. Un ticket management chiaro e un archivio per gli interventi di assistenza con relativi report garantiscono la massima trasparenza. Un’altra funzione utile del ortale Wpeber è il dashboard. Se le macchine sono connesse a Internet e si utilizzano i prodotti Weber FactoryCockpit e FactoryCare, il cliente può tenere sotto controllo i dati in tempo reale, ad esempio la resa del prodotto, le eccedenze e gli interventi di manutenzione. Sulla base di tali informazioni visualizzate, l’operatore è in grado di decidere rapidamente se è necessario intervenire ed eventualmente passare direttamente al FactoryCockpit per ottenere maggiori dettagli. Il Weber Portal viene costantemente sviluppato sulla base dei feedback dei clienti e integrato con funzioni aggiuntive.

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