Medewerkers in beschermende kleding praten naast rode kratten en een vleesverwerkingslijn in een industriële productieomgeving.
Hoe de Goldschmaus Group erin slaagt haar winstgevendheid te vergroten in een stagnerende markt.

Een gemeenschap die goud waard is.

Zakelijk, duidelijk en direct – zo zijn de mensen in het noorden van Duitsland. Ook wanneer het erom gaat, de beste zakelijke partner te kiezen voor de eigen productie. Daar tellen harde feiten zoals precisie, opbrengst en efficiëntie. En precies dat heeft de Goldschmaus Gruppe bijna tien jaar geleden bij Weber Food Technology gebracht. Wat zij echter in het kader van de samenwerking hebben gemerkt, is nog wat anders, iets niet minder Noord-Duits: toewijding, betrouwbaarheid en enthousiasme om samen iets voor elkaar te krijgen.

Tim Buddemeyer en Markus Wildermann hebben een mengeling van beleefde nieuwsgierigheid en rustige terughoudendheid. Uitspraken als "Bij Goldschmaus hebben we het motto: een gemeenschap die goud waard is" zijn eerlijk, direct en nuchter. En natuurlijk zeggen ze dit niet zomaar, alleen als men ernaar vraagt. Snel wordt duidelijk: hier tellen daden, geen mooie woorden! Deze indruk wordt nog versterkt bij een blik op de cijfers, die bedrijfsleider Tim Buddemeyer paraat heeft: 870 ton vlees verwerkt de Goldschmaus Gruppe per dag, 150 ton daarvan is rundvlees, de rest varkensvlees. Qua gewicht gaat 30 tot 40% daarvan naar de export, het grootste deel blijf echter in de Duitse business-to-business markt: groothandel, detailhandel en verwerkende ondernemingen maken het grootste deel van het klantenbestand van Goldschmaus uit. "Wij horen bij de top tien van de vleesverwerkende bedrijven in Duitsland." En inderdaad staat de Goldschmaus Gruppe op plaats vier – Noord-Duitse bescheidenheid. 

Product
Vlees
Focus
Opbrengstmanagement
Partnerschap
Sinds 2017

Ontzwoerden zonder verlies.

Dat in een dergelijke massamarkt de opbrengst een enorme rol speelt moge duidelijk zijn, aldus Buddemeyer: "Elke ondernemer moet op de efficiëntie letten." Efficiëntie bereikt men bij Goldschmaus primair via de precisie van de installaties: een hoge opbrengst dus, ofwel concreet gezegd: ontzwoerden zonder verlies van het waardevolle spiervlees. Productieleider uitsnijderij Markus Wildermann ziet precies dat als één van de kerncompetenties van Weber Food Technology resp. de toegepaste techniek: "Dat is eenvoudig uit te leggen: met de ontzwoerdsystemen van Weber realiseren wij een significant hogere opbrengst aan waardevol vlees. Het zwoerd wordt extreem dun en nauwkeurig verwijderd – een meetbaar economisch voordeel, waaraan de andere systemen in onze testen niet konden tippen." 

Een Weber-machine verwerkt rauw vlees op een transportlijn met rode kratten in een industriële productieomgeving.

Wildermann is Weber-fan. En dat was hij al, voordat het twintig jaar geleden naar de Goldschmaus Gruppe kwam. Toen het er in 2017 om ging bij Goldschmaus, een machinepartner voor het ontzwoerden te vinden, bracht hij Weber onder de aandacht. "Ik had toen al gehoord, dat de opbrengsten met Weber-machines beter waren", herinnert hij zich. Daarom heeft men toen contact met Weber opgenomen, de bandontzwoerder van het type ASB 560 laten demonstreren, drie testmachines ontvangen en na de testfase besloten, de productie stap voor stap naar Weber-machines om te zetten. Vandaag de dag werken in de productie bij de Goldschmaus Gruppe achttien skinners van Weber Food Technology. Naast de ontzwoerders ASB 560, ASP 560 en ASP 560 D kwamen daar in het jaar 2020 bovendien de ontvliesmachines van het type AMS 533 bij. Intussen komt het grootste deel van het machinepark bij de Goldschmaus Gruppe op het gebied van het versnijden van varkens- en rundvlees bij Weber vandaan. 

Medewerkers in beschermende kleding verwerken rauw vlees rond een Weber-machine op een industriële productielijn.

Innovatievreugde – geven en nemen.

Hoe zwaar de uitstekende opbrengst van de Weber-installaties voor Buddemeyer en Wildermann ook weegt, er waren voor de beslissing om in deze omvang voor Weber te gaan, ook nog andere goede redenen. Een die voor Tim Buddemeyer bijzonder belangrijk is: het gevoel om bij problemen die men dagelijks tegen kan komen, door Weber gezien en gehoord te worden. "De open uitwisseling en de bereidheid, typische probleemstellingen samen aan te gaan, zijn de grootste benefit, die ik bij Weber zie", zegt de bedrijfsleider. "Innovatievreugde en openheid zijn zaken, die Weber echt kenmerken en ons verbindt."

Een uitspraak, die Markus Wildermann nadrukkelijk bevestigt: "Wanneer men de servicetechnici van Weber een suggestie doet, dan zijn zij altijd weer bereid, om de Weber-machine samen met mij individueel op onze wensen aan te passen. Dat is voor mij echt doorslaggevend belangrijk!" En ook het feit, dat Markus Wildermann al sinds het eerste bezoek van de servicetechnici van Weber hun persoonlijke mobiele nummers heeft gekregen om altijd contact op te kunnen nemen, wanneer er problemen met een installatie zijn. En als wederdienst is hij dan ook altijd graag bereid, een of andere innovatie van Weber in zijn productie te testen, om praktische en eerlijke feedback te geven. Dat laatste gebeurde onlangs voor een nieuwe aandrukrol, herinnert Wildermann zich en lacht: "Dat was een echte win-winsituatie: Weber krijgt waardevolle praktijdfeedback en wij konden direct aan de nieuwste technologie meewerken." En met deze instelling is Luke Petras, Project Sales Manager bij Weber Food Technology bijzonder blij. Hij is bij Weber de directe contactpersoon voor Goldschmaus en mag vanwege de goede en hechte relatie ook met potentiële nieuwe klanten de productie van Goldschmaus bezoeken, om daar Weber-machines in de praktijk te laten zien. Vanzelfsprekend is dat voor hem niet: "Daarvoor is echt een groot vertrouwen in ons nodig."

Betrouwbaarheid in het dagelijks bedrijf.

Voor Markus Wildermann ligt het voor de hand, dat de investeringen in de machines van Weber Food Technology zich in meerdere opzichten terugbetalen. "Wanneer men goede machines heeft, wordt het dagelijks werk gewoon eenvoudiger", zegt hij. "Ik moet 's morgens eenmaal controleren of ze goed zijn ingesteld, dan starten we en hoor ik de hele dag niets meer." En wanneer het werk gedaan is zijn de Weber-installaties in vergelijking met andere installaties duidelijk eenvoudiger en dus sneller te reinigen. "Een Weber-ontzwoerder kan ik binnen drie minuten zonder gereedschap zodanig demonteren, dat de reiniger alles wat met het vlees in aanraking komt, goed kan bereiken", legt hij uit. Terwijl de banden omhoog zijn geklapt, kunnen de installaties van onderen worden gespoeld en gedesinfecteerd, zonder dat afzonderlijke componenten moeten worden gedemonteerd of uitgehangen. Met name in een productie met weinig personeel is dat een enorm tijds- en veiligheidsvoordeel.

Betrouwbaarheid in het dagelijks bedrijf.

Voor Markus Wildermann ligt het voor de hand, dat de investeringen in de machines van Weber Food Technology zich in meerdere opzichten terugbetalen. "Wanneer men goede machines heeft, wordt het dagelijks werk gewoon eenvoudiger", zegt hij. "Ik moet 's morgens eenmaal controleren of ze goed zijn ingesteld, dan starten we en hoor ik de hele dag niets meer." En wanneer het werk gedaan is zijn de Weber-installaties in vergelijking met andere installaties duidelijk eenvoudiger en dus sneller te reinigen. "Een Weber-ontzwoerder kan ik binnen drie minuten zonder gereedschap zodanig demonteren, dat de reiniger alles wat met het vlees in aanraking komt, goed kan bereiken", legt hij uit. Terwijl de banden omhoog zijn geklapt, kunnen de installaties van onderen worden gespoeld en gedesinfecteerd, zonder dat afzonderlijke componenten moeten worden gedemonteerd of uitgehangen. Met name in een productie met weinig personeel is dat een enorm tijds- en veiligheidsvoordeel.

De machines van Weber Food Technology zijn bovendien uiterst robuust en duurzaam. De in het jaar 2017 aangeschafte installatie loopt nog steeds vlekkeloos en betrouwbaar. En na het onderhoud, dat GOLDSCHMAUS tweemaal per jaar door Weber laat uitvoeren, zelfs "weer als nieuw", zegt Wildermann, "en duidelijke preciezer" vult Tim Buddemeyer aan. "Het dagelijks onderhoud wordt inhouse uitgevoerd. Door de Weber-specialisten worden de ontzwoerders echter weer zodanig ingesteld, dat wij de precisie krijgen, die wij hebben willen", benadrukt bedrijfsleider Tim Buddemeyer nogmaals het belang van de efficiëntie van de installatie. Voor hem het absolute hoofdcriterium: "Efficiëntie en precisie zijn eenvoudig de key facts, die bij elke verwerkingsstap voorkomen en het verschil maken."

Wanneer capaciteit de doorslag geeft.

Deze uitspraak wordt nog belangrijker tegen de achtergrond, dat de Goldschmaus Gruppe erop inzet om binnen een stagnerende markt de eigen toegevoegde waarde te verdiepen en producten aan te bieden, geschikt voor de consumentenmarkt. Uitdagingen zoals de strategische ontwikkeling of herziene voorschriften hebben bij de GOLDSCHMAUS Gruppe altijd tot gevolg, het eigen machinepark kritisch door te lichten, nieuwe leveranciers te evalueren en eventueel ook om te schakelen. "Natuurlijk voelen wij ons met onze leveranciers verbonden", zegt Buddemeyer. Niet in de laatste plaats, omdat men bij GOLDSCHMAUS er altijd op is gericht, zo veel mogelijk waarde in het eigen land te creëren, om zo de eigen industrie te ondersteunen. "Maar uiteindelijk geldt dit niet tot het uiterste. Als iemand een betere opbrengst levert, moet ik een passend besluit nemen." 

Een medewerker in de vleesverwerking voert in beschermende kleding rauw vlees in een Weber-machine in een industriële productieomgeving.

Geen uitspraak, waar Luke Petras onrustig van wordt. Hij weet, dat zowel de bandontzwoerder ASB 560 als de ontvliesmachine AMS 533 niet bang hoeft te zijn bij de directe vergelijking met machines van andere leveranciers. "Onze machines spreken voor zich", zegt hij. "Deze leveren betrouwbaar hoge opbrengsten, maken dankzij de toepassingsspecifieke instelmogelijkheden de aanpassing op vele verschillende producten mogelijk, zorgen ook bij continu gebruik voor een gelijkmatige productie en zijn technologisch vaak een stap vooruit." 

Drie mannen staan voor een bezorgtruck bij de laadzone van een industriële locatie.

Een beslissing, die zich uitbetaalt.

Productieleider uitsnijderij Markus Wildermann heeft contact met vele collega's van andere bedrijven: "Velen spreken over Weber maar schrikken nog terug van de investering. Maar als wij het dan hebben over de concrete resultaten bij de opbrengst, wordt al snel duidelijk, dat de investering zich, dankzij de toegenomen efficiëntie, al in korte tijd terugverdient." Bij GOLDSCHMAUS is in elk geval ook bij de laatste investeringsbeslissing voor een Weber-machine gekozen. In maart bestelt en in juni geleverd is een ASB 560 bandontzwoerder, die afhankelijk van de behoefte standalone wordt gebruikt of in de uitsnijlijn kan worden geïntegreerd en doelgericht voor continubedrijf is ontworpen, wat bij GOLDSCHMAUS dagelijks het geval is. En hoe deze machine dan ook wordt ingezet, ook deze Weber-machine zal weer duidelijk aan de toename van de efficiëntie in de uitsnijderij bijdragen. Markus Wildermann verheugt zich al op de nieuwe aanwinst. Als het aan hem ligt, wordt ook in de toekomst geen andere ontzwoerder dan die van Weber in de Goldschmaus-productie opgenomen. Maar voor hem en voor de GOLDSCHMAUS Gruppe zijn efficiënte machines slechts een deel van het succesverhaal – doorslaggevend zijn de nauwe samenwerking met Weber en de gezamenlijke wil tot verdere ontwikkeling.

Uw bericht naar: Academy
Verzenden
Uw bericht naar: Hoofdkantoor
Verzenden
Uw bericht naar: Personeelszaken
Verzenden
Uw bericht naar: Marketing
Verzenden
Uw bericht naar: Inkoop
Verzenden

Ik wil graag contact opnemen met:

Waar bent u in geïnteresseerd?
1 / 2
Verzenden
Uw bericht naar: Service
Verzenden

Ik wil graag contact opnemen met:

Uw bericht naar: Skinner
Verzenden
Uw bericht naar: Reserveonderdelen
Verzenden
Uw bericht naar: Upgrades
Verzenden