De High-Speed-kaaslijn voor Almikäs – maximale efficiëntie bij de verwerking van Emmentaler
De ambitie van Almikäs was duidelijk: een volledig geautomatiseerde hoogwaardige productielijn die o.a. Emmentaler, met zijn karakteristieke gatenstructuur, absoluut nauwkeurig op gewicht zou snijden en verpakken. Tegelijkertijd moest de lijn zo efficiënt mogelijk werken dat er slechts één operator nodig was.
Met een lijnoplossing van Weber is precies dat gelukt: dankzij röntgentechnologie, Vario-producttoevoer en intelligente gewichtsregeling behaalt de lijn 100% goede productie. Alle verpakkingen vallen binnen de tolerantie, zonder nabewerking. De combinatie van uiterst nauwkeurige technologie en een volledig geautomatiseerde productstroom zorgt voor een minimale personeelsbezetting, maximale procesveiligheid en uitstekend lage giveaway-waarden, zelfs bij uitdagende gatenkaassoorten zoals Emmentaler.
Volledig verbonden: van scanner tot verpakking.
De hoogwaardige productlijn van Almikäs bestaat uit
Alle componenten zijn naadloos met elkaar verbonden en versmelten letterlijk tot een totaalsysteem dat precies is afgestemd op de verwerking van gatenkaas.
Maximale prestaties voor de verwerking van kaas
De lijnoplossing begint met de weSCAN 7000, die niet alleen vreemde voorwerpen betrouwbaar detecteert, maar dankzij zijn röntgentechnologie ook nauwkeurige informatie geeft over de dichtheid en de verdeling van de gaten in het ruwe product. Deze gegevens worden als scantabel rechtstreeks en spoorspecifiek doorgegeven aan de krachtige slicer weSLICE 9500.
De slicer vertaalt de scannerdata via de vier spooronafhankelijke Vario-producttoevoeren naar een perfect gedefinieerde plakdikte. Omdat dit in belangrijke mate bepalend is voor de gewichtsnauwkeurigheid van elke portie, bereikt de lijn het streefgewicht voor elk spoor met indrukwekkende precisie en maximale opbrengst – en dat met een ongeëvenaarde schijfkwaliteit en snijsnelheid. Vervolgens controleert de controleweegschaal elke portie nogmaals en stuurt deze via interne gemiddelde terugkoppeling continu relevante correctiegegevens terug naar de slicer. Zo bereikt elke portie het streefgewicht. Het resultaat: 100% goede productie, zonder nabewerking.
De automatische bandinlegger weLOAD 5000 groepeert de porties op formaat, compenseert met behulp van bufferbanden de laadtijden van de slicer en legt de porties in de vacuümverpakkingen van de wePACK 7000. Het in de verpakkingsmachine geïntegreerde trilstation zorgt ervoor dat alle porties netjes, nauwkeurig gepositioneerd en zonder de sealnaad te raken, in de onderfolie worden geplaatst. Dankzij de lijmtafel bij het sealstation en twee bovenfolieafwikkelaars kan de folie bijzonder snel worden verwisseld, en ook de lengtesnijcassette kan dankzij de gereedschapsloze wissel zeer snel worden vervangen. Dit bespaart kostbare productietijd en verhoogt de rendabiliteit van de gehele lijn.
De lijn wordt afgesloten door de sorteerrobot weSORT 5000, die de vier sporen uit de verpakkingsmachine automatisch omzet naar één spoor en tegelijkertijd lege verpakkingen betrouwbaar uitsorteert.
Een bijzonder voordeel: Weber OneControl verbindt alle machinemodules van de lijn tot een centraal te bedienen systeem. Alle parameters kunnen vanaf elke terminal worden opgeroepen en aangepast voor maximale gebruiksvriendelijkheid en een consistent efficiënte processtroom.
Kies afdeling
