Digitaal mesmanagement voor een transparante, rendabele productie.
Slicermessen werken met maximale precisie en hebben als belangrijkste onderdelen van de slicer veel invloed op het plaatsen van de portie; ze zijn zeker ook bepalend voor de give-away en yield. De kwaliteit van de gesneden porties en het rendement van het snijproces worden daardoor in hoge mate bepaald door de juiste omgang met de messen en slijpapparatuur. Een transparante, uitgebreide documentatie van alle informatie over deze onderwerpen is voor levensmiddelenverwerkende bedrijven tot nu toe echter een kostbare en omslachtige aangelegenheid. Als partner van de levensmiddelenindustrie heeft Weber Maschinenbau voor deze uitdaging een oplossing ontwikkeld die tijdens de interpack is gepresenteerd.
Hoe ziet het huidige bestand aan slicermessen eruit en op welke machines bevinden zich de messen op het actuele tijdstip? Hoeveel slijpprocessen worden er uitgevoerd en wat is de precieze slijtagestatus van de messen? En met welke parameters zijn de messen geslepen? Deze en veel andere vragen kunnen vanaf nu snel en eenvoudig worden beantwoord – met Weber Durablade®Care. Onder de merknaam Durablade verkoopt Weber, de marktleider op het gebied van slicing, zelf ontwikkelde en geproduceerde cirkel- en sikkelmessen voor slicers en nu dus ook een intelligent, digitaal managementsysteem hiervoor. Met behulp van Durablade®Care zijn levensmiddelenverwerkende bedrijven in staat om hun messen zo goed mogelijk en afgestemd op het product en de toepassing te gebruiken, kosten te besparen en de efficiëntie van alle productielijnen te verhogen. Het bundelen van alle informatie over het messenbestand, gebruiks- en opslaglocaties van de messen, bedrijfsgegevens en informatie over slijpprocessen maakt dit mogelijk. Dankzij het samenvoegen van de verschillende genoemde gegevens kunnen deze doelgericht worden geanalyseerd en vergeleken. Dit leidt tot aanzienlijke meerwaardes voor levensmiddelenproducenten.
Met Weber Durablade®Care zorgen levensmiddelenproducenten voor maximale efficiëntie bij het slijpen van de messen en tillen ze het onderhoud van de messen naar een hoger niveau.
Behalve realtime informatie over de lijn of slicer waarop een mes zich bevindt of een overzicht op welke lijnen welke messen zijn gebruikt, geeft Durablade®Care bovendien gedetailleerde informatie over welke snijprogramma's zijn gebruikt en hoeveel porties, sneden en kilo's product een mes per opspanproces heeft gesneden. Door het weergeven van nauwkeurige informatie over parameters zoals snijsnelheid en snijopening, kan de performance van elk afzonderlijk mes in relatie tot elke willekeurig toepassing exact worden geanalyseerd. Ook de dagelijkse standtijd van de messen en de totale levensduur worden gedocumenteerd. Hierdoor is een transparante vergelijking van verschillende messen mogelijk, waardoor de gebruiksplanning kan worden verbeterd.
Een ander waardevol voordeel van Durablade®Care is het weergeven en analyseren van de slijpprocessen. Als een mes in een slijpmachine wordt nageslepen, kan het totale slijpproces in het Durablade®Care-systeem worden gevisualiseerd en geanalyseerd. Zo kan precies worden nagegaan met welke parameters het mes is geslepen en of er te veel of te weinig materiaal is verwijderd. Op basis van deze gegevens kunnen de slijpparameters voor volgende slijpprocessen eventueel worden gecorrigeerd, zodat de levensduur van het mes wordt gemaximaliseerd en er kosten worden bespaard. Daarnaast kunt u in het systeem het individuele slijtageniveau van elk mes bekijken. Hierdoor is het mogelijk om de aanschaf van nieuwe slicermessen goed en rendabel te plannen. Voorkomen wordt hierdoor dat messen te lang en onnodig op voorraad worden gehouden en dat productielijnen stilstaan omdat het juiste mes ontbreekt.
De gebruikersinterface van het Durablade®Care-systeem is overzichtelijk, intuïtief en past uitstekend bij al bestaande digitale Weber-producten. Dit mesmanagementsysteem vormt de perfecte aanvulling op deze producten. Klanten kunnen een snel overzicht van de gegevens krijgen of ze filteren met behulp van geïntegreerde filters gedetailleerd naar bepaalde periodes of prestatieparameters. Om de gegevens over te dragen en om deze eenduidig aan één mes toe te wijzen, gebruikt Weber een op de messen aangebrachte datamatrixcode (DMC). Deze kan zonder problemen achteraf op alle bestaande messen van een bedrijf worden aangebracht.
Wij kijken uit naar uw bericht.
64153 Kansas City MO
64153 Kansas City MO
Kies afdeling
