Innovatieve verpakkingsoplossingen voor porties vleeswaren, stukgoederen en andere verse producten.
Als partner en oplossingsaanbieder voor de levensmiddelenindustrie heeft Weber zich als belangrijkste doel gesteld om het leven van klanten eenvoudiger te maken door middel van individuele oplossingen. Daardoor kunnen zij hun installaties gedurende de hele levenscyclus optimaal gebruiken. Een belangrijke stap bij het bereiken van dit doel is de consequente uitbreiding van het eigen portfolio met oplossingen om technisch uitstekende, vergaand geïntegreerde verwerkings- en verpakkingslijnen te kunnen leveren. Op de interpack vierden twee nieuwe producten hun première, die het Weber-portfolio met name op het gebied van de verpakkingstechnologie consequent uitbreiden.
Weber wePACK 4000: de nieuwe verpakkingsoplossing voor gemiddelde vermogensklassen.
Tijdens de interpack presenteerde Weber de wePACK4000, een nieuwe, compacte dieptrekverpakkingsmachine die perfect is voor gemiddelde productiesnelheden tot 100 verpakkingen per minuut bij typische snijtoepassingen. Dit vormt een optimale aanvulling op het Weber-portfolio, doordat er naast de high-end thermoformer wePACK 7000 nu ook een oplossing voor gemiddelde prestatieklassen wordt aangeboden. Met name voor aanbieders van een volledig assortiment en voor levensmiddelenproducenten die voornamelijk kleinere charges produceren, is de wePACK 4000 de ideale keuze.
Zoals gebruikelijk bij Weber verpakkingstechniek, wordt ook voor de kettingaandrijving van de wePACK 4000 servotechniek toegepast. Daarnaast overtuigt de nieuwe Weber-thermoformer door een zeer goede toegankelijkheid voor eenvoudige service- en onderhoudswerkzaamheden. De thermoformer is bijzonder geschikt voor MAP-, vacuüm- en standaard-skintoepassingen. Dankzij het gebruik van een speciaal begassingssysteem bij MAP-toepassingen is de wePACK 4000 in staat afval te verminderen en daardoor hulpbronnen te besparen. De reststrepen aan de onderkant van de folie worden namelijk met ca. 50% verminderd, de reststrepen aan de bovenkant van de folie vervallen zelfs helemaal. De wePACK 4000 kan volledig worden geïntegreerd in de Weber lijnoplossingen door gebruik te maken van de controle- en bedieningstechniek die bekend is van alle Weber-machines.
Weber wePACK 7000: veilig, duurzaam, krachtig,
Wie vleeswaren, worst of andere verse producten veilig en duurzaam wil verpakken in het hoogste prestatiebereik, kan niet om de Weber wePACK 7000 heen. De Weber dieptrekverpakkingsmachine zorgt voor nieuwe maatstaven als het gaat om capaciteit en kwaliteit en is dankzij de toepassing van moderne servotechniek bovendien uiterst energiezuinig. De servotechniek is standaard bij de wePACK. Weber ziet daardoor zoveel mogelijk af van dure perslucht. Een van de indrukwekkende hoogtepunten van de Weber thermoform-verpakkingsmachines openbaart zich pas binnenin de machine: de speciaal op de behoeften van de levensmiddelenindustrie ontworpen gereedschapsslag met servo-aandrijving. Naast de hoge energie-efficiëntie optimaliseert de servo-aangedreven slag ook de procestijden, zelfs bij verschillende verpakkingsdieptes. Snel, krachtig, precies: gemaakt van 100% roestvrij staal, zet de gereedschapsslag nieuwe maatstaven met het gebruikelijke Weber hygiënische design en onovertroffen snelheden voor maximale output. De roestvrijstalen constructie geeft de slag een hoge stijfheid, waardoor een lange standtijd zonder onderhoud mogelijk is, zelfs bij zwaar gebruik. Door het intelligente design is er geen smering nodig. Dit zorgt voor ideale reinigingsmogelijkheden en een minimalisering van de stilstandstijden voor onderhoud. Ook bij de dwarssnijders van de wePACK 7000 kiest Weber voor servo-aandrijvingen ter verlaging van de lopende bedrijfskosten door energie-efficiëntie en voor meer vermogen. Dankzij de servo-aandrijftechniek kan het volledige verloop van de takt worden gecontroleerd, wat een absolute proceszekerheid garandeert. Bovendien draaien de dwarsstansen op een gecontroleerde lagere snelheid tijdens begin- en eindcycli om slijtage tot een minimum te beperken.
Veel slimme, technische details van de wePACK 7000 maken de productie van de levensmiddelenindustrie vanaf nu nog economischer. Dankzij een door een camera ondersteunde controle van de daadwerkelijke gespannen bovenste folierol ten opzichte van de ingevoerde receptgegevens wordt folie- en productverlies vermeden. Bovendien draagt de cameracontrole bij aan een duidelijke verhoging van de productieveiligheid. De nieuwe transportrandregeling van de onderste folie-afwikkeling vermindert niet alleen de complexiteit dankzij een eenvoudige, mechanische constructie, maar is bovendien in staat om afwijkingen van de transportband met behulp van een tendensdetectie van spoorafwijkingen soepel en exact te corrigeren. Het bovenste gereedschap van de Weber dieptrekverpakkingsmachine is nu voorzien van een geïntegreerde aansnede voor peelhoeken en wel door middel van een inzetstuk voor het snel wisselen om stilstandstijden bij formaatwissels te verminderen. Wat de prestatie betreft, is de nieuwe rolschaarsnede met snelwisselsysteem erg indrukwekkend. Maximaal vijf minuten om de onderste messenas te wisselen en slechts ongeveer één minuut om de bovenste messenas te wisselen- geen enkel ander snijsysteem op de markt is sneller of gemakkelijker te wisselen. Een hoog niveau van de werkveiligheid is gegarandeerd dankzij voorgemonteerde messen in de wisselcassette, en een eenvoudige en gemakkelijke bediening- zelfs voor halfgeschoold personeel. Dankzij de automatische instelling van de ideale persdruk worden bovendien stilstandstijden verminderd en behoort tijdrovende bijstelling tot het verleden.
De Weber wePACK 7000 presenteerde nog een technische innovatie met weMARK.
De Weber wePACK 7000 presenteerde nog een technische innovatie met weMARK - de snelste verplaatsingseenheid voor Continuous Ink Jet printkoppen op de markt. De geïntegreerde x/y-bewegingseenheid kan worden gebruikt voor alle in de handel verkrijgbare inkjetprinters voor het bedrukken van de bovenfolie. Het display van het printerbedieningspaneel kan hierbij eenvoudig op het Weber HMI worden gespiegeld, waardoor een ergonomische bediening zonder lange looproutes ontstaat en de complete bediening en het printerbeheer op één enkel display mogelijk is. Uiteraard is de nieuwe Weber x/y-beweegeenheid standaard uitgerust met een 'geen product, geen print'-functie om verbruikskosten te verlagen. Indien de printkop dit ondersteunt, maakt weMARK ook afdrukken in twee richtingen mogelijk. In de praktijk profiteert de levensmiddelenindustrie daarmee van een minimalisering van procesafhankelijke wachttijden en een maximalisering van de output.
Weber PaperTech: meer duurzaamheid en productbescherming, minder plastic.
Ongeacht of er een papieren folie, mono-PP, mono-PET of reguliere APET wordt gebruikt of dat er een klassieke MAP-verpakking, vlakke MAP-verpakking in papier of zachte folie, Skin-verpakking of zachte MLP-folieverpakking moet worden gerealiseerd: met de Weber wePACK dieptrekverpakkingsmachines kunnen alle thermovormbare en hittebestendige verpakkingsmaterialen worden verwerkt die nu gangbaar zijn of in de toekomst nodig zullen zijn. Op die manier wordt niet alleen rekening gehouden met het milieu door een vermindering van het aandeel plastic en dus ook van de verbruiksheffingen volgens de verpakkingsverordening, maar wordt ook voldaan aan de nieuwe eisen van de levensmiddelendetailhandel.
Om het plasticverbruik te reduceren, winnen vezelfolies op basis van duurzame grondstoffen wereldwijd terrein. Een kijkje op de koelafdeling van een supermarkt laat zien dat levensmiddelen zoals vleeswaren steeds vaker in composietmaterialen op basis van papier met een dunne PE-folie zijn verpakt. De optimale en economische productie van dergelijke verpakkingen vormt een uitdaging voor menig dieptrekverpakkingsmachine. Met de nieuwe Weber PaperTech technologie is dit geen probleem. Het belangrijkste voordeel van het PaperTech-proces is dat papieren bodembanen veel beter en dieper tot een verpakking kunnen worden gevormd. Hiervoor wordt het papier voor het eigenlijke vormproces in de verpakkingsmachine besproeid, waardoor gecontroleerd invloed kan worden uitgeoefend op het vochtgehalte. De minder stevige papiervezels kunnen daardoor beter worden gevormd en krijgen een betere stabiliteit na afkoeling. Voor levensmiddelenproducenten en de levensmiddelendetailhandel ontstaan hierdoor twee belangrijke toegevoegde waarden: in de verpakkingen is plaats voor meer product en hun vorm blijft later in het koelvak stabieler. Natuurlijk kan de PaperTech technologie eenvoudig achteraf worden geïnstalleerd in de wePACK-verpakkingsmachines, zonder dat er extra ruimte nodig is.
Wij kijken uit naar uw bericht.
64153 Kansas City MO
64153 Kansas City MO
Kies afdeling
