22.05.2024
Automatiering op zijn best.

De lijnoplossing van Weber tilt de geautomatiseerde productie van convenience-producten naar een hoger niveau.

Weber heeft een toonaangevende positie verworven binnen de voedingsmiddelenindustrie, met name op het gebied van de productie van gesneden vlees, dankzij haar complete verwerkings- en verpakkingslijnen. Maar vandaag de dag staat Weber voor veel meer. Het portfolio is de afgelopen jaren voortdurend uitgebreid met oplossingen voor andere product- en marktsegmenten. Stukgoederen, snacks en convenience-producten zoals pizza, sandwiches en kant-en-klaarmaaltijden, vistoepassingen, bakkerijproducten - Weber staat voor de ontwikkeling en levering van innovatieve oplossingen voor de automatisering en verwerking van verse voedingsmiddelen met beperkte houdbaarheid. Dit wordt aangetoond door vele succesvolle klantprojecten en door de exposities op de stand van Anuga FoodTec. Eén van de hoogtepunten onder de exposities: een innovatief automatiseringsconcept voor de productie van snacks en convenience-producten aan de hand van een voorbeeld van een speciale opstelling voor de productie van snackschaaltjes met kaasblokjes en mini-salamischijfjes. Waar andere systemen beperkt zijn, maakt deze unieke automatiseringsoplossing de implementatie mogelijk van toepassingen en vereisten die anders niet zouden kunnen worden gerealiseerd - automatisering en flexibiliteit op zijn best.

Als we naar de lay-out van dit lijnconcept kijken, zien we dat de configuratie bestaat uit twee onafhankelijke Weber weSHUTTLE-lijnen, die de verschillende producten voor deze snacktray-toepassing voorbereiden en verwerken. Het eerste gedeelte wordt gedaan door een Weber weSLICE 4000 slicer met cirkelmestechnologie, die op twee banen dikke plakken kaas snijdt. Voor toepassingen in het middensegment biedt de slicer maximale flexibiliteit voor het implementeren van vele toepassingen in de kleinste ruimtes. Het is daarom de ideale keuze voor dit lijnconcept. De tweede gedeelte begint met een Weber Slicer 305, die snacksalami van klein kaliber vier keer nauwkeurig snijdt en in porties verdeelt over twee banen. Deze slicer is ook perfect geschikt voor de efficiënte productie van middelgrote hoeveelheden. Het middelpunt van deze creatieve verwerkingsoplossing is het ongelooflijk veelzijdige Weber weSHUTTLE transportsysteem. Gekenmerkt door maximale flexibiliteit op het gebied van toepassingsdiversiteit en ruimtelijke ontwerpopties, kunnen lijnconcepten op basis van de weSHUTTLE precies worden afgestemd op klantspecifieke omstandigheden en vereisen. Het op maat gemaakte railontwerp is een echte gamechanger als het gaat om het integreren van nieuwe productielijnen in bestaande, beperkte productieruimtes. Dit bespaart niet alleen waardevolle ruimte, maar ook geld, omdat de volledige productieruimte optimaal kan worden benut met een minimale footprint. Daarnaast draagt de weSHUTTLE door de hoge mate van automatisering bij aan een verhoogde voedselveiligheid. De vermindering van menselijke tussenkomst in het productieproces en de hygiënische voordelen van het systeem resulteren in een betere hygiëne en een langere houdbaarheid van de producten. Tussentijdse reiniging van de lijn is snel en eenvoudig, omdat de portiehouders in een handomdraai zonder gereedschap kunnen worden verwijderd. Optioneel kan ruimtebesparend een UVC-sterilisatiesysteem in het systeem worden geïntegreerd, dat de portiehouders automatisch en continu steriliseert en zo een belangrijke bijdrage levert aan de productveiligheid.

Met behulp van de Weber ShuttleLoaders worden de weSHUTTLE portiehouders op beide trajecten automatisch beladen met de vooraf gesneden stukken kaas en porties mini-salami. De ShuttleLoader kan de positie van de porties aan de zijkant automatisch corrigeren, waardoor de betrouwbaarheid van het proces toeneemt en er geen handmatige aanpassingen van de porties nodig zijn.  De portiehouders kunnen worden aangepast aan het product en de toepassing. Dit is bij dit lijnconcept bijzonder belangrijk omdat de stukken kaas nog op een volgende processtap wachten om kaasblokjes te worden. Terwijl een Weber ShuttleLoader de minisalamiporties in de snackbakjes aan het einde van een productlijn plaatst, worden de kaasplakken naar een Weber wePICK 5130 pickrobot in de andere productlijn getransporteerd. Het kaasblokjesstation bevindt zich in het invoergebied van de pickrobot. Dit vereist geen extra ruimte omdat het volledig geïntegreerd is in de Weber wePICK. De kaasplakken gaan eerst door een uitlijnstation, waar ze precies in de transportrichting worden uitgelijnd voordat ze worden gesneden. Vervolgens worden de plakken kaas met behulp van draad netjes in gelijke blokjes gesneden - voor een gelijkmatig uiterlijk in elke verpakking. Ook de automatische draadbreukdetectie draagt bij aan dit uitstekende resultaat en daarmee aan een grotere procesbetrouwbaarheid. Dankzij de snijdraadcontrolesysteem, die de spanning in de snijdraad meet, weet de pickrobot precies wanneer de kaasblokjes gesneden zijn. Hierdoor kan deze ze zonder tijdsverlies direct uit de portiehouder halen en in de trays plaatsen. De kaasblokjes worden zo zorgvuldig in de verpakking geplaatst dat er geen blokjes wegglijden en de kaas visueel aantrekkelijk wordt gepresenteerd. Aan het einde van de procesketen wordt de volledig beladen tray door een Weber wePICK overgebracht naar een verpakkingssysteem.

Met dit automatiseringsconcept kent de creativiteit van voedselverwerkende bedrijven geen grenzen: met het weSHUTTLE transportsysteem kunnen ook andere producten naar wens en flexibel worden geplaatst en getransporteerd. Weber weSHUTTLE is bijvoorbeeld ook ideaal voor de economische, flexibele en hooggeautomatiseerde productie van gesneden multivariëteitsverpakkingen of convenience-producten zoals sandwiches, het automatisch vullen van allerlei soorten kant-en-klare maaltijden en het automatische beleggen van pizza’s met toppings. En uiteraard kunnen ook andere soorten verpakkingsmachines, zoals thermoformers, in dit automatiseringsconcept worden geïntegreerd, zodat er uiteenlopende verpakkingssoorten kunnen worden gerealiseerd.

Contact

Wij kijken uit naar uw bericht.

Verzenden