Voorbereiding is alles – en efficiënter dan ooit met Weber wePRESS.
De voorbereiding van het ruwe product is cruciaal voor een geautomatiseerde en efficiënte verwerking in het productieproces. Met name bij de verwerking van ongelijkmatige natuurproducten zoals bacon, rauwe ham en vers vlees kan de productvoorbereiding door middel van vorm persen de doorslaggevende processtap zijn. Want gelijkmatige en precies gevormde producten verminderen de verliezen tijdens het snijproces aanmerkelijk en vergroten de opbrengst naar een zo hoog mogelijk niveau, zelfs bij ongelijkmatige natuurproducten. Daarnaast zijn porties die consistent zijn in grootte en gewicht en visueel aantrekkelijke zijn even belangrijke aspecten voor retailers en de consument bij het maken van beslissingen over aanbiedingen en aankopen. Met de innovatieve Weber vormpers wePRESS kunnen deze doelen worden gerealiseerd.
Meer opbrengst, meer automatisering, meer duurzaamheid dankzij een betere benutting van de grondstoffen en continue productie.
Producten zoals streaky bacon, back bacon, rauwe ham, spek en vers vlees kunnen perfect worden gevormd met de wePRESS. Dankzij de intelligente, servo-aangedreven Weber DynaForm perstechnologie worden de producten zacht en behoedzaam, maar toch krachtig gevormd. De producten worden van alle kanten gelijkmatig en volledig gevormd volgens de gewenste afmetingen in lengte, breedte en hoogte. Dit wordt mogelijk gemaakt door de verschillende, dynamisch beweegbare assen van de wePRESS. Deze op maat gemaakte persprocessen zorgen voor perfect gevormde producten die leiden tot uitstekende snijresultaten in de daaropvolgende verwerkingsfase. De Weber vormpers maakt indruk met zijn verbazingwekkende prestaties: afhankelijk van de toepassing kunnen met de wePRESS tot vijftien producten per minuut worden gevormd. Bij de ontwikkeling van de wePRESS heeft Weber speciale aandacht besteed aan energie-efficiëntie en duurzaamheid. Daarom maakt Weber in zijn geheel geen gebruik van hydraulica en pneumatiek en kiest in plaats daarvan voor een energie-efficiënte techniek met servoaandrijving. Het verwarmen of koelen van oliereservoirs of hydraulische pompen door middel van elektrische voorverwarming of externe koelmedia zijn dan ook niet nodig, wat aanzienlijk veel energie en dus kosten bespaart.
Maximale flexibiliteit, bedrijfszekerheid en ergonomie zijn standaard bij de Weber wePRESS.
Met handmatige of automatische belading, voedselverwerkende bedrijven hebben de keuze en kunnen de Weber vormpers aanpassen aan hun behoeften. De in- en uitbouw van alle zeer lichte formaatdelen voor reiniging of voor de wisseling naar een andere formaatset vinden zonder gereedschap, eenvoudig en foutenvrij plaats. De formaatdelen van de wePRESS worden automatisch geïdentificeerd met behulp van RFID-codering, wat crashes voorkomt die worden veroorzaakt door onjuiste installatie van formaatdelen, wat tot aanzienlijke reparatiekosten kan leiden. Als de formaatdelen niet compatibel zijn, start de pers niet. Het flexibele concept van de Weber formaatset maakt het mogelijk een grote aantal verschillende afmetingen van grondstoffen te verwerken met dezelfde formaatset – zelfs bij grote productschommelingen die een grote omvorming vereisen. Bovendien hoeven er dankzij de innovatieve lichtroosterbeveiligingstechnologie geen schakelaars, knoppen of pedalen te worden bediend om het vormproces te starten, wat bijzonder ergonomisch werken mogelijk maakt.
Voor een perfecte integratie van de wePRESS in een Weber-lijn heeft Weber een intelligente heflaadband ontwikkeld, die zijn volledige potentieel optimaal benut, vooral in combinatie met Weber slicers met vario grijpertechniek. Naast de overname van de gevormde producten en de overdracht op inloophoogte aan de erachter geschakelde scanner of slicer is de heflaadband in staat de intelligente verdeling op spoor 1 of 2 bij 2-voudig snijden van verschillend zware of lange producten zoals bacon voor zijn rekening te nemen. Om het spoor met het geringere aantal porties te vullen, verdeelt de heflaadband het langere of zwaardere product automatisch op het te completteren spoor. De informatie die hiervoor nodig is, wordt berekend uit het perfecte samenspel van de componenten en met behulp van de intelligente verbinding van lijnen: de wePRESS registreert de productafmetingen nauwkeurig en kan op basis van de gegevens van de servo-as exact het gewicht van het product berekenen. De slicer stuurt op basis van deze berekening en op basis van de gemelde portiebehoefte van de erachter geschakelde inlegger de verdeling van de producten aan. Met behulp van deze intelligente en verregaand geautomatiseerde werkwijze kunnen niet alleen handmatige nabewerkingen en personeel in het inleggedeelte, maar ook lege verpakkingen worden verminderd. Al met al worden dankzij de heflaadband een besparing van personeelskosten en een duidelijke toename van de productiecontinuïteit en de doorvoer behaald.
Wij kijken uit naar uw bericht.
Kies afdeling