Obraz weSCAN 7000
Wyciśnij z produktu ostatnie soki dzięki kompleksowemu zarządzaniu wydajnością.

Maksymalizacja uzysku dzięki inteligentnemu zarządzaniu produktem.

Ser z dziurami, surowa szynka, boczek – podczas przetwarzania nierównomiernych produktów naturalnych nawet drobne szczegóły mogą mieć znaczenie i decydować o rentowności produkcji. Szczególnym wyzwaniem jest maksymalizacja uzysku. Bo liczy się każdy gram i oznacza żywą gotówkę. Jednak to, ile zyskasz lub możesz zyskać na swoim produkcie, zależy od różnych czynników i wymaga sporej wiedzy.

Kompleksowa integracja i łączenie w sieć.

Kluczem komunikacja.

Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu w dziedzinie produkcji wyrobów w plastrach wiemy, co jest najważniejsze. Wspieramy Cię naszą wiedzą fachową i opracowaną przez nas szeroką gamą rozwiązań technicznych dla różnych etapów procesu produkcyjnego, aby pomóc Ci w osiągnięciu zamierzonych celów. Jednakże nawet najbardziej wydajne komponenty działają optymalnie tylko wtedy, gdy się ze sobą komunikują. Zwłaszcza bezkompromisowa integracja i połączenie w sieć modułów linii zapewniają wiele różnych korzyści i wartość dodaną. Z tego powodu dostarczamy Ci inteligentne, kompletne rozwiązania liniowe z jednego źródła. Ciągła, dwukierunkowa wymiana danych w ramach linii sprawia, że cała linia do krojenia łączy się w jedną całość.

Wyświetlacz maszyny
Blok sera jest dzielony przez weDIVIDE na sześć bloków
Technologia dzielenia i prasowania sera.

Perfekcyjne przygotowanie zapewniające większą wydajność.

Odpowiednie przygotowanie jest szczególnie ważne przy przetwarzaniu produktów serowych, dlatego też opracowaliśmy dzielarkę do sera w blokach Weber weDIVIDE 7000. Nieważne, czy przetwarzany ma być ser w blokach Euro, bloki sera Cheddar czy koła serowe: urządzenie weDIVIDE dzieli surowy produkt na równe kawałki i przygotowuje je do dalszej obróbki w sposób zapewniający jak największy uzysk.

wePRESS 5000.

Większa wydajność. Większa automatyzacja.

Nasz asortyment zawiera również odpowiednie produkty do przygotowywania nierównomiernych produktów naturalnych, takich jak surowa szynka, Streaky Bacon czy Back Bacon: prasa formująca Weber wePRESS 5000 nadaje Twoim produktom perfekcyjny kształt – to niezbędny etap procesu zapewniający najwyższy uzysk. Jednolite i precyzyjnie ukształtowane produkty znacznie zmniejszają straty podczas procesu cięcia i tym samym maksymalnie zwiększają uzysk – nawet w przypadku nierównomiernych produktów naturalnych. Dzięki kształtowaniu, które zapewnia najlepsze możliwe wykorzystanie surowca, ręczne trymowanie należy do przeszłości.

Prezentacja maszyn Weber
Obraz lasera weSCAN 5000
Technologia skanowania laserowego i rentgenowskiego.

Przygotowanie w najdrobniejszych szczegółach.

Precyzyjne skanowanie jest podstawą do optymalnego dalszego przetwarzania surowego produktu w najwyższych zakresach mocy z maksymalnym uzyskiem. W zależności od produktu do przetworzenia właściwym rozwiązaniem jest technologia skanowania laserowego lub rentgenowskiego. Nasz asortyment produktowy obejmuje obie te technologie. Do przetwarzania nierównomiernych produktów naturalnych, takich jak boczek lub surowa szynka, zaleca się stosowanie skanera z technologią laserową. Można go zintegrować z krajalnicą lub wprowadzić jako element dodatkowy. Modele weSCAN 3000 i 5000 gwarantują najwyższą precyzję przy maksymalnej prędkości skanowania. W przypadku produktów, których składniki wykazują duże różnice w gęstości, należy zastosować skaner rentgenowski. Za pomocą skanera rentgenowskiego Weber weSCAN 7000 można precyzyjnie określić gęstość i masę, maksymalizując uzysk produktu, a tym samym rentowność produkcji.

Technologia doprowadzania i krojenia produktu.

Najwyższa precyzja każdego cięcia.

Gdy słyszy się słowo „Weber”, od razu na myśl przychodzi krajalnica. Choć obecnie oferujemy znacznie więcej, a mianowicie rozwiązania dla kompletnych linii krojenia i pakowania, to już w latach 80. zyskaliśmy renomę – przede wszystkim w dziedzinie krojenia – i od tego czasu wyznaczamy trendy w branży. Wszystko zaczęło się w 1986 roku od krajalnicy Weber CCS 7000. Wraz z opracowaniem naszej pierwszej krajalnicy dosłownie wywróciliśmy do góry nogami rynek urządzeń do krojenia. Została ona wykonana w całości ze stali nierdzewnej, przy zupełnie nowym podejściu do kwestii higieny i zapewniała wydajność przewyższającą wszystkie urządzenia dostępne na rynku. Ponadto krajalnica Weber CCS 7000 potrafiła coś, czego żadne inne urządzenie wcześniej nie dokonało: kroiła szwajcarski specjał Bündnerfleisch na cienkie, delikatne plasterki. Był to milowy krok w technologii krojenia, a nasza wiodąca pozycja na rynku krajalnic była logiczną konsekwencją tego arcydzieła technicznego. Asortyment krajalnic Weber obejmuje obecnie szeroką gamę rozwiązań w różnych klasach wydajności, poziomach automatyzacji i do różnych zastosowań.

Aby nasze krajalnice mogły w pełni rozwinąć swój potencjał, ważne są również szczegóły. Do uzyskania doskonałych rezultatów krojenia w znacznym stopniu przyczyniają się układ doprowadzania produktu i uchwyty do produktów. Nie ma znaczenia, czy produkt został perfekcyjnie przygotowany, dokładnie wymierzony i zważony – jeśli ścieżka doprowadzania do krajalnicy jest zanieczyszczona, bezużyteczne okazuje się nawet najlepsze przygotowanie. Oznacza to, że tracisz pieniądze. Dlatego w firmie Weber stawiamy na technologię serwomechanizmów, która gwarantuje precyzyjne i stabilne doprowadzanie produktów do krawędzi tnącej krajalnicy. Dzięki naszej opcjonalnej technologii Vario możliwe jest to nawet w odniesieniu do poszczególnych ścieżek. Sterowanie liczbą i grubością plastrów oraz wagą każdej porcji może odbywać się niezależnie dla każdego toru. Dzięki temu nawet w przypadku produktów niepoddających się kalibracji i wielotorowego doprowadzania produktów można osiągnąć maksymalny uzysk i porcje o odpowiedniej wadze przy minimalnym poziomie strat. Uzysk można jeszcze bardziej zwiększyć, jeśli zamiast uchwytów igłowych zastosuje się uchwyty próżniowe do produktów. Rzecz jasna zastosowanie uchwytów próżniowych nie wyklucza torowego doprowadzania produktów. Ponadto technologia uchwytów próżniowych zapewnia jeszcze większy uzysk w przypadku wielu produktów, np. serów, ponieważ zapewnia ona ograniczenie końcówek do minimum.

Centrum ostrzenia Weber weSHARP 7000 ostrze zamontowane na szlifierce
Noże do krajalnic Weber Durablade.

Nóż ma znaczenie.

Jako lider rynku w dziedzinie krojenia wiemy, jak ważne są noże do krajalnic. Dlatego też projektujemy i wytwarzamy nasze okrągłe i sierpowe noże Durablade ze stali nierdzewnej w naszej własnej fabryce noży w Groß Nemerow (Meklemburgia-Pomorze Przednie). Noże Weber Durablade to higiena, precyzja, jakość cięcia, wytrzymałość i trwałość. Nasza szeroka oferta ok. 500 różnych typów noży umożliwia dobranie odpowiedniego noża do każdego produktu i każdego zastosowania. Ponieważ nawet najlepsza krajalnica osiąga idealne rezultaty cięcia tylko wówczas, gdy stosowany jest właściwy, dopasowany do produktu nóż. Aby pomóc Ci uzyskać jak najwięcej z każdego cięcia, nasi eksperci od noży chętnie Ci doradzą.

Kontakt

Czekamy na Twoją wiadomość.

Wyślij