„Jeśli dzisiaj jeszcze raz miałbym zainwestować, wówczas tylko w całą linię od jednego dostawcy”.
Od ponad 60 lat Allgäu Milch Käse eG wyróżnia się kompetencjami w kwestii sera z serca Allgäu. Bogata w tradycje spółdzielnia przekształciła się w nowoczesne, renomowane przedsiębiorstwo z branży mleka i sera. Od początku w historię wpisane są takie wartości jak jakość, zrównoważony rozwój, radość z innowacji i świadomość odpowiedzialności. Do dzisiaj Allgäu Milch Käse produkuje z taką samoświadomością wysokiej jakości nabiał, przede wszystkim ser, łącząc w ten sposób tradycję regionalną z przyszłościowym postępem.
Dokładnie z dwoma rozwiązaniami linii Weber firma Allgäu Milch Käse przeniosła pakowanie do siebie i korzysta z płynnej własnej automatyzacji. Przedsiębiorstwo stawia przy tym na wydajną linię do plastrów sera oraz na elastyczne rozwiązanie do kostek i kawałków sera. Jakie korzyści ma z tego Allgäu Milch Käse i dlaczego decyzja o kompleksowych rozwiązaniach linii Weber jest faktycznym kamieniem milowym, wyjaśnia Hubert Dennenmoser, prezes Allgäu Milch Käse eG.
Maksymalna wydajność, 100% dokładność ważenia.
Pierwsza linia Weber w Allgäu Milch Käse to prawdziwe rozwiązanie wysokiej wydajności do plastrów sera. W centrum znajduje się weSLICE 9500, w połączeniu z weSCAN 7000. Za pomocą najnowocześniejszej technologii rentgenowskiej bloki sera są sprawdzane pod kątem ciał obcych i jednocześnie ustalane są wartości gęstości, przekazywane bezpośrednio do krajalnicy. W ten sposób grubość plastra jest regulowana z dokładnością toru – również w przypadku sera z dziurami, jak Emmentaler – oraz uzyskuje się stuprocentową dokładność wagi. System jest wspomagany chwytakami produktów Vario, które pojedynczo załączają każdy tor i prowadzą do noża, co zapewnia maksymalną precyzję.
Następnie weLOAD 5000 przejmuje automatyczne wkładanie, po czym wePACK 7000 niezawodnie zgrzewa produkty. Po uzupełnieniu przez robota rozdzielającego z odrzutem wadliwych opakowań weSORT 5000 powstaje ciągły proces o wysokim stopniu automatyzacji. Przy wydajności do 160 opakowań na minutę Allgäu Milch Käse uzyskuje maksymalną produktywność. Jednocześnie wystarcza jedna osoba obsługująca do sterowania całą linią dzięki połączeniu w sieć wszystkich modułów przez Weber OneControl. Dla Allgäu Milch Käse oznacza to większą efektywność, większe bezpieczeństwo i pełne tworzenie wartości u siebie.
Rozwiązanie do sera 3 w 1: jak powstają kawałki, kostki i plastry na tylko jednej linii
Dla uzyskania maksymalne różnorodności zastosowań firma Allgäu Milch Käse wykonała bardzo elastyczną linię Weber, która przetwarza kawałki sera, kostki, a w razie potrzeby również plastry w jednej instalacji.
Najpierw również w tej linii weSCAN 7000 sprawdza każdy bloczek sera za pomocą najnowocześniejszej technologii rentgenowskiej, wykrywa ciała obce i jednocześnie rejestruje gęstość produktu. Te informacje są przekazywane bezpośrednio do krajalnicy. W połączeniu z doprowadzaniem produktów Vario można precyzyjnie sterować grubością plastra na każdym torze. W ten sposób przy każdej porcji dokładnie zachowana jest waga zadana.
Następnie ShuttleLoader przekazuje porcje sera do systemu transportowego weSHUTTLE, który w zależności od zastosowania – kawałki lub kostki – jest wyposażony w pasujące wsporniki. Zintegrowana funkcja bufora niweluje przy tym czas ponownego załadunku krajalnicy, zapewniając w ten sposób ciągłość przepływu produkcji. weSHUTTLE ustawia kawałki sera precyzyjnie pod stacją wykrajania, dzięki czemu powstają tutaj idealnie cięte kostki o dokładnej wadze. Płynna integracja systemu wózków, stacji wykrawania i podwójnego zabieraka umożliwia bezpośrednie dalsze przetwarzanie kostek sera: dzięki monitorowanie drutu tnącego zabierak dokładnie wie, kiedy kostki są całkowicie pocięte i wkłada je bez straty czasu higienicznie i delikatnie w opakowaniu, dzięki czemu żadna kostka się nie zsuwa – zapewnia to maksymalnie atrakcyjną prezentację produktu.
Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji całej linii praca personelu zostaje znacznie zredukowana. Jednocześnie przezbrojenie między zastosowaniami zajmuje bardzo mało czasu. Efekt: większa efektywność, niższe koszty oraz prawie nieograniczona różnorodność zastosowań – idealne uzupełnienie linii do plastrów sera o dużej wydajności.
Wybierz dział
