Rozwiązanie 3 w 1 – produkcja sera w kostkach, kawałkach i plastrach na jednej linii.
Przetwarzanie na jednej linii serów różnych gatunków w kostkach, kawałkach i plastrach: Wymaganie naszego klienta wyznacza nowe standardy w kwestii elastyczności w produkcji sera. Rzecz jasna przezbrajanie z jednego zastosowania na inne powinno trwać jak najkrócej, aby zmaksymalizować czas eksploatacji linii.
Wysoce elastyczne rozwiązanie liniowe Weber doskonale spełnia te złożone wymagania dzięki wydajnemu połączeniu systemu Weber Shuttle, regulowanej stacji wycinania kostek sera oraz robotom zbierającym Weber wePICK. Ale to nie wszystko: wysoki stopień automatyzacji linii nie tylko oszczędza cenny czas, ale również wymaga mniejszej liczby personelu obsługowego.
Ponadto: stosowana stacja wycinania pozwala nie tylko produkować kostki sera o wybranych wymiarach i w dokładnie odmierzonych porcjach, ale również nadawać im specjalne kształty, przykładowo gwiazdki lub serduszka. Możliwości przetwarzania na tej linii produkcyjnej są niemal nieograniczone!
Perfekcyjnie połączone w sieć dla maksymalnej wydajności.
Podstawą wydajnego przetwarzania produktów jest połączenie skanera rentgenowskiego weSCAN 7000, krajalnicy Slicer TS700 oraz wagi. Dzięki doskonałemu połączeniu precyzyjnych pomiarów gęstości i masy, zwłaszcza w przypadku serów z dziurami, takich jak ementaler, indywidualnej ścieżki produktu do noża (chwytak Vario) oraz dokładnej kontroli wagowej poszczególnych porcji osiągana jest maksymalna wydajność przy jednoczesnych minimalnych stratach. Dzięki temu każdy blok produktu zostaje wykorzystany w jak najlepszy sposób.
Wysoce elastyczna, połączona w wydajną sieć, o wysokim stopniu automatyzacji, wymagająca niewielkich nakładów pracy – linia produkcyjna Weber składa się z następujących elementów:
- Skaner rentgenowski weSCAN 7000
- Krajalnica weSLICE 7500
- weSHUTTLE
- Podwójny robot zbierający wePICK 5200
Przetwarzany jest na niej ser w porcjach pokrojonych w plastry, jak i w formie kawałków i kostek, różnych gatunków – przykładowo gouda lub ementaler. To maksymalna elastyczność i wszechstronność zastosowania na jednej linii.
Połączenie systemu Shuttle, stacji wycinania i robota zbierającego zapewnia doskonale wykrojone kostki sera.
Krojone na dwóch ścieżkach porcje sera są następnie za pomocą ShuttleLoader transportowane do nośnika weSHUTTLE, synchronicznie i bardzo delikatnie. Zależnie od zastosowania, używane są różne nośniki Shuttle: płaskie do sera w plastrach oraz specjalnie ukształtowane do sera w kostkach. Odcinek buforujący weSHUTTLE pozwala zmostkować czas ponownego ładowania z krajalnicy Slicer. Sprawia to, że każda sekunda zostaje jak najlepiej wykorzystana i gwarantuje ciągłość produkcji. Zanim kawałki sera zostaną pokrojone w kostki, stacja wyrównująca ustawia je w idealnej pozycji, aby zagwarantować precyzyjne cięcie. Dopiero wtedy kawałki są krojone za pomocą siatki z drutu tnącego, która dokładnie wpasowuje się w przewidzianą siatkę na wsporniku Shuttle. Rezultatem są idealnie pokrojone kostki sera – również w przypadku gatunków z dziurami.
Płynna integracja systemu Shuttle, stacji wycinania i podwójnego robota zbierającego pozwala na bezpośrednie dalsze przetwarzanie pokrojonych precyzyjnie co do masy kostek sera: Dzięki monitorowaniu napięcia drutu tnącego robot zbierający wykrywa moment zakończenia procesu krojenia. Dzięki temu kostki mogą od razu zostać zapakowane. Ich umieszczanie w opakowaniu odbywa się bardzo delikatnie, tak, aby żadna z kostek się nie ześlizgnęła, i by zapewnić atrakcyjną prezentację produktu. Użycie robota zbierającego jest niezwykle higieniczne, ponieważ nie są wymagane ingerencje ręczne. Zastosowanie drugiego robota zbierającego podwaja wydajność linii, która sięga 80 opakowań na minutę. Rzecz jasna porcje sera można na koniec indywidualnie zapakować: czy to papierowa tacka w połączeniu z torebką z rękawa, czy zgrzewarka do tacek, czy też opakowanie termoformowane – robot zbierający może umieszczać porcje produktu we wszystkich powszechnie stosowanych rodzajach opakowań.
Proste przezbrajanie umożliwia maksymalny czas eksploatacji.
Przezbrojenie całej linii z produkcji kostek na produkcję plastrów sera jest wyjątkowo proste i nie wymaga żadnych narzędzi. Wystarczy jedynie wymienić nośnik Shuttle i chwytak zbierający, wyłączyć stacje wycinania i wyrównującą, wychylić ramę tnącą i przezbroić stację czyszczącą na płaskie nośniki Shuttle. Dzięki temu oszczędza się cenny czas produkcji, a przez to również pieniądze!
Wszechstronne zastosowanie, wysoka wydajność, maksymalny stopień automatyzacji, krótkie czasy przezbrajania – wszystko to czyni linię niezwykle elastyczną. Przemyślane w najdrobniejszym szczególe rozwiązanie liniowe pozwala doskonale spełnić wszelkie wymagania naszego klienta.
