wePRESS 5700
Przygotowanie jest najważniejsze – i jest wydajne jak nigdy dotąd dzięki Weber wePRESS.
Większa wydajność, skuteczniejsza automatyzacja i bardziej zrównoważony rozwój za sprawą lepszego wykorzystania surowców oraz ciągłej produkcji. Prasy formujące Weber wePRESS umożliwiają perfekcyjne kształtowanie produktów takich jak boczek, bekon angielski, szynka dojrzewająca, speck i świeże mięso. Dzięki inteligentnej technologii prasowania z serwonapędami Weber DynaForm produkty są kształtowane delikatnie, a jednocześnie z użyciem dużej siły. Produkty są przy tym równomiernie i kompletnie kształtowane ze wszystkich stron do żądanych wymiarów długości, szerokości i wysokości.
Indywidualne procesy prasowania zapewniają perfekcyjnie ukształtowane produkty, co prowadzi do doskonałych rezultatów krojenia w kolejnych krokach procesowych i znacząco zwiększa wydajność. Zwłaszcza w przypadku nierównomiernych produktów naturalnych przygotowanie produktu za pomocą prasy formującej może mieć decydujące znaczenie. Zależnie od wymagań i zastosowań można wybrać spośród następujących wariantów wePRESS.
Weber wePRESS 5300: Delikatne i chroniące produkt prasowanie przy jednoczesnej wysokiej wydajności – ten wariant prasy formującej Weber został zaprojektowany specjalnie z myślą o zmrożonych, ale nie głęboko mrożonych produktach, dlatego stanowi doskonały wybór do świeżego mięsa.
Weber wePRESS 5500: wePRESS 5500 zapewnia silne, a jednocześnie chroniące produkt prasowanie, dzięki czemu stanowi idealne rozwiązanie do produktów głęboko mrożonych, peklowanych i wędzonych, takich jak wszelkiego rodzaju szynki dojrzewające.
Weber wePRESS 5700: Nieważne, czy to produkty lekko, czy głęboko mrożone: To rozwiązanie gwarantuje najwyższą wydajność i silne prasowanie i pozwala osiągać doskonałe rezultaty dla wszystkich produktów z kategorii boczku i szynek dojrzewających.
Wideo produktu
Zalety
- Większa wydajność dzięki idealnemu uformowaniu produktów
- Oszczędność zasobów: brak układu hydraulicznego – brak chłodzenia, brak sprężonego powietrza
- Maksymalna niezawodność operacyjna dzięki zapobieganiu kolizjom poprzez kodowanie RFID części formatowych
- Beznarzędziowy montaż i demontaż lekkich części formatu w celu czyszczenia i przezbrojenia
- Zależnie od wymagań lub warunków ramowych, takich jak dostępne miejsce, możliwe są następujące warianty załadunku
- Ergonomiczna konstrukcja: technologia zabezpieczających kurtyn świetlnych umożliwiająca szybki załadunek ręczny
- Dostępne w wariancie stand alone lub integrowane w linii
- Inteligentna podnoszona taśma załadunkowa: redukcja kosztów personelu, znaczący wzrost ciągłości produkcji oraz przepustowości
- Najlepsza podstawa dla całkowitej automatyzacji procesu, ponieważ nie jest konieczne ręczne docinanie produktów
- Koncepcja higieniczna Weber: otwarta konstrukcja maszyny dla przejrzystości procesów i łatwej dostępności
- Płynna integracja z systemem sterowania linią Weber za pomocą Weber OneControl