"Para nós, a flexibilidade é uma prioridade. Graças à Weber, os cortes não implicam tempos de reequipamento longos."
A Aarnink Vleeswaren produz diariamente entre 650 e 700 artigos diferentes de carne e enchidos para o comércio a retalho, a restauração, os talhos e os serviços alimentares. Isto exige um elevado grau de flexibilidade na produção. Por isso, a empresa de processamento de carne de Lochem (Países Baixos) confia nas soluções da Weber Food Technology para cortar, porcionar e embalar os seus próprios produtos. "Graças às máquinas da Weber, podemos cortar diferentes produtos sem tempos de reequipamento longos. Isto é um requisito essencial na nossa produção", explica Bart Aarnink, Diretor e Proprietário da Aarnink Vleeswaren.
"A flexibilidade é a nossa prioridade máxima", continua Bart, que gere atualmente a empresa familiar na segunda geração. A empresa foi fundada pelo seu pai Ton, um talhante qualificado que geriu vários talhos de forma independente durante muitos anos. "O meu pai começou com uma loja própria e construiu e expandiu a nossa empresa até se tornar naquilo que é atualmente. Na Aarnink Vleeswaren, produzimos produtos de qualidade, nos quais procuramos manter o caráter tradicional dos produtos de carne." A empresa afirma ser líder de mercado neste segmento de mercado. Isto deve-se, por um lado, à ampla variedade e ao excelente serviço, característicos de uma empresa familiar, e, por outro, aos produtos com o autêntico "sabor de antigamente".
Autor: Martijn Schwillens
Foco nos requisitos dos clientes.
Kamsteeg explica que a Aarnink Vleeswaren optou deliberadamente por uma fatiadora Weber 604 de alto desempenho e um robô de recolha wePICK 3000 com função de amortecimento integrada, apesar da grande variedade e dos vários lotes pequenos. "Graças à função de amortecimento, foi possível aumentar a capacidade para um valor muitas vezes superior ao número de embalagens por minuto inicialmente previsto. Esta linha de produção já não apresenta tempos de imobilização", explica Kamsteeg. Isto é possível porque o robô de recolha controla a fatiadora para atingir o número exato de porções. Isto cria um amortecimento temporário para que o robô possa continuar a funcionar durante uma substituição do produto ou o início de um novo lote e abastecer a máquina de embalagem com porções finalizadas. Quando a fatiadora é recarregada, recorre-se primeiro a este amortecimento, o que garante um processo contínuo e sem imobilização.
De acordo com Bart Aarnink, a automatização da produção em Lochem ainda não está completa; pelo contrário, já estão planeados outros passos em conjunto com a Weber Food Technology: "A nossa sede e os departamentos de fatiamento, preparação e logística encontram-se em Lochem desde 2018 e toda a nossa produção encontra-se nesta localização desde 2024. Pretendemos automatizar ainda mais a nossa área de fim de linha. A questão central é: como podemos concretizar este objetivo enquanto mantemos a nossa flexibilidade atual? Gostaríamos de dar mais passos nesse sentido em conjunto." No entanto, a colaboração para a nova sede em Lochem não começou com discussões sobre soluções técnicas de produção. "Inicialmente, começámos a falar porque eu conhecia o novo edifício e pude aconselhar a Aarnink sobre como organizá-lo da forma mais eficiente possível. Esta abordagem também está alinhada com a nossa promessa "Expect More" aos clientes. Isto porque juntos somos mais fortes", afirma René Kamsteeg. Para a Weber, o objetivo é encontrar uma solução que faça avançar os clientes e permita melhorias como a automatização. Em muitos casos, isto é feito em conjunto e em parceria com os clientes – como é o caso da Aarnink Vleeswaren. "Quando um cliente apresenta uma necessidade, esta tem de ser satisfeita. Se ainda não existir a solução certa, nós desenvolvemo-la. É assim que trabalhamos na Weber", resume Kamsteeg.
Escolha o departamento
