Quando a própria existência da Schirnhofer estava em jogo, a empresa pôde confiar no seu parceiro de longa data para a engenharia mecânica e industrial. A empresa Weber Food Technology equipou a empresa tradicional austríaca com uma linha completa de fatiadoras que permite à Schirnhofer acrescentar uma fatia ao seu papel como prestador de serviços no setor de charcutaria.

Reinventar ou desaparecer? É provável que esta questão se coloque em algum momento a quase todas as empresas que estejam ativas no mercado há um tempo suficientemente longo. A empresa de processamento de carne Schirnhofer não é exceção. A empresa tradicional austríaca, sediada em Kaindorf, em Hartberg, poderá comemorar 100 anos de atividade comercial no próximo ano. E durante este tempo, a empresa reinventou-se mais do que uma vez. A última vez, e o diretor de produção Jeton Syla lembra-se bem disso, foi há cinco anos. Depois de se retirar do ramo, foram necessárias muitas mudanças estruturais e uma reorientação estratégica na Schirnhofer, recorda o diretor de produção: "Desde então, especializámo-nos consistentemente em produtos para corte a frio". No entanto, como as instalações necessárias para o efeito tinham mais de vinte anos, a empresa decidiu investir novamente neste ramo comercial em 2023. E felizmente, a Schirnhofer tem um parceiro de negócios ao seu lado, a Weber Food Technology, especialista absoluta na engenharia industrial de soluções de linha para aplicações de cortes a frio. 

A nova linha completa da Weber inclui todos os módulos, desde o scanner até ao separador de correia. Tudo começa com o leitor a laser Weber weSCAN 5000 para garantir uma utilização ideal do produto com o máximo rendimento e o mínimo de excedente para a grande variedade de produtos diferentes processados na Schirnhofer. A Schirnhofer optou pela fatiadora weSLICE 7500 para cortar as matérias-primas. A tecnologia vario integrada na fatiadora permite a alimentação independente de produtos em até quatro faixas, de acordo com o resultado do scan anterior. Isto não só contribui para rendimentos de primeira classe, como também o scanner, a fatiadora e a balança trabalham tão harmoniosamente em conjunto que a Schirnhofer consegue um excedente de zero porcento. As porções fatiadas são transportadas pelo CompactBuffer da Weber e, em seguida, colocadas de forma completamente automática, precisa e higiénica no termoformador de alto desempenho wePACK 7000 pelo robô de recolha wePICK, com uma velocidade de até 130 recolhas por minuto. Em particular, a mesa de colagem integrada no wePACK para trocar a película superior "é uma enorme vantagem para nós", salienta Jeton Syla, "devido aos muitos tipos diferentes de película que temos de processar e que agora podemos mudar muito mais rapidamente e, principalmente, mais facilmente." As etiquetadoras de vias transversais weLABEL integradas na máquina de embalagem dão o toque final às embalagens com etiquetas individuais na parte superior e inferior. Por último, as embalagens individuais acabadas são reunidas de duas faixas para uma utilizando o separador de correia compacto weSORT 3000.

O facto de todos os módulos de linha serem provenientes de um único fornecedor permitiu à Weber maximizar a integração dos componentes individuais e conjugá-los numa unidade forte. Assim, a Schirnhofer não precisa de se preocupar com problemas de interface. O pessoal da linha Schirnhofer também beneficia da integração abrangente e ligação em rede em termos de comando da linha. "Com a tecnologia Weber OneControl, todos os componentes de linha podem ser comandados a partir de qualquer painel de controlo. Isto facilita o trabalho dos nossos operadores e reduz as distâncias a pé", explica Jeton Syla. Além disso, todos os dados das máquinas e do desempenho podem ser consultados a qualquer momento e em qualquer lugar num dos terminais intuitivos.

"Uma vez que obtemos todos os módulos de instalação a partir de uma única fonte, todos os componentes de linha podem comunicar perfeitamente entre si através de um controlo, graças à profunda integração de software", explica Andreas Rosenberg da empresa Franz Gramiller und Sohn, representante da Weber na Áustria. "Como resultado, a comunicação entre os módulos funciona tão bem que conseguimos um desempenho de embalagens superior à especificada originalmente pelo cliente." A linha completa da Weber, que a Schirnhofer comprou para dez ciclos por minuto, está atualmente a funcionar a mais de treze ciclos por minuto. "O cliente obteve um terço da linha sem custos no topo", sorri Tobias Weber, CEO da Weber Food Technology. O empresário não lamenta esta circunstância: "Estou muito satisfeito com o desenvolvimento que a Schirnhofer conseguiu alcançar até aqui" diz, citando o proprietário da empresa Karl Schirnhofer, que admite que não teria sido capaz de "subir a rampa" na Schirnhofer sem a solução de linha da Weber. "Quando ouço uma coisa destas, fico arrepiado", diz Tobias Weber, "é simplesmente espetacular!" O orgulho de Jeton Syla no desempenho da sua produção está escrito no seu rosto: "Graças às possibilidades que a Weber nos está a dar com a nova instalação, temos potencial para crescer", diz olhando para o futuro. E Syla já está a considerar os próximos projetos conjuntos para novas linhas de processamento e embalagem com a Weber para este futuro.