Linha completa e eficiente para mercadoria de calibre.
A solução de linha compacta e centrada na aplicação para produtos calibrados, como salsicha cozida, salame e fiambre cozido, prova que, por vezes, menos é mais.
Como líder de mercado para linhas completas no domínio das aplicações de corte, a Weber é conhecida pelos seus conceitos holísticos de processamento e embalagem. No entanto, os visitantes do stand da Weber na IFFA podem ver por si próprios que o vasto portfólio de soluções e serviços tem muito mais para oferecer e que os clientes da Weber podem esperar este “mais” em muitos aspetos da Weber como fornecedor de sistemas e parceiro. Um dos destaques: um conceito de linha para o processamento e embalagem de mercadoria de calibre, como salsichas cozidas, salame e fiambre cozido, que também está perfeitamente adaptado às exigências técnicas das aplicações de mercadoria de calibre normalizada numa pegada minimizada. O foco consistente nas aplicações e alguns destaques novos e inovadores fazem da linha a solução perfeita para uma produção económica, mas de alto desempenho com grandes quantidades de produção.
Logo no início da linha, a Weber apresentou uma inovação que apoia o pessoal da linha no descascado manual de produtos redondos. O auxiliar semiautomático para descascar e carregar permite aos operadores introduzir os produtos na linha de produção de forma fácil, ergonómica e rápida. O primeiro passo é a orientação do produto na qual os produtos redondos podem ser inseridos e a casca pode então ser cortada e removida manualmente. Os produtos são então empurrados para um auxiliar para carregar e aí armazenados antes do carregamento. Quando o número correto de produtos tiver sido descascado e posicionado no auxiliar para carregar, o auxiliar é levantado através de um pedal e os produtos rolam para o módulo de alimentação única da fatiadora.
Termoformador da Weber repleto de inovações.
A máquina de embalagem por termoformagem Weber wePACK 7000, integrada neste conceito de linha, também foi incondicionalmente adaptada às aplicações de mercadoria de calibre e foi apresentada numa versão particularmente compacta com um grande número de inovações técnicas. Uma das razões para a configuração otimizada da máquina em termos de comprimento total é o seguimento consistente de embalagens individuais ao longo de todas as etapas do processo. Isto permite o posicionamento deslocado de ciclos de etapas de trabalho individuais, tais como a alimentação de produtos, a etiquetagem ou o corte transversal. A pegada compacta da máquina de embalagem Weber é ainda melhorada pelas novas punções transversais padrão com largura total reduzida. Isto permite um agrupamento mais próximo na estação de corte, o que evita extensões de módulos e otimiza o comprimento da máquina.
Duas novas características técnicas da wePACK 7000 ajudam agora a evitar tempos de imobilização causados por películas que não cumprem as especificações. Por um lado, o novo sistema de controlo do rebordo de extremidades, que garante a máxima segurança operacional com a utilização total da largura possível da película. Isto é possível graças a dois sensores e à centralização automática da película, que impede que a película demasiado estreita deslize para fora da corrente. Por outro lado, a máquina de embalagem Weber dispõe de um novo ajuste fino para a distância da corrente à estação de selagem. As adaptações mecânicas necessárias após a instalação, devido ao corte demasiado estreito da película fora da especificação do fabricante, continuam a ser possíveis sem que seja necessário muito tempo.
A Weber apresentou na IFFA a nova tecnologia FormTech, que permite obter formas de embalagem significativamente melhores. Com a ajuda de um grande volume de ar de moldagem fornecido sob alta pressão num período de tempo muito curto, é efetuada a denominada conformação por explosão, obtendo-se assim uma distribuição uniforme do material durante o processo de moldagem. Esta tecnologia ajuda a maximizar a rigidez das embalagens, especialmente quando se utilizam películas finas. Para além disso, não é necessário qualquer pré-aquecimento, o que poupa um valioso comprimento da linha.
Integrado e ligado em rede sem compromissos.
Para além da tecnologia inovadora e poderosa, as possibilidades de integração e de ligação em rede, em particular, resultam em vantagens versáteis e valor acrescentado para as empresas de processamento de alimentos. Estes vão desde o aumento da qualidade e eficiência, passando pelo aumento da transparência e fiabilidade do processo até à minimização da necessidade de mão de obra na linha. O fluxo contínuo de dados em toda a linha permite, por exemplo, o acompanhamento preciso das porções com a possibilidade de correções automáticas para aumentar a eficiência. O pessoal operacional pode sempre ver onde está cada porção e em que condição está. Além disso, pode ser livremente decidido como lidar com as porções com o peso errado. Todas as informações, programas e configurações podem ser acedidas a qualquer momento e de qualquer lugar num dos painéis de controlo. Com a ajuda da tecnologia Weber OneControl, é mesmo possível controlar toda a linha a partir de qualquer terminal de operação. Esta integração única de software inclui até mesmo componentes de terceiros. Em termos concretos, isto significa que uma chamada de receita é sempre válida para toda a linha e que o controlo abrangente da linha através do Weber OneControl também inclui componentes de terceiros. Tudo isto torna todo o processo mais simples, mais rápido e mais seguro. Esta comunicação inteligente e multidirecional dos componentes assegura a completa proteção futura da linha. A IHM intuitiva também assegura uma operação fácil.
Uma outra vantagem, da qual os clientes de uma linha Weber totalmente ligada em rede beneficiarão imediatamente, é a troca de lotes. Quer se troque do lote A para o B ou a produção deva ser interrompida dentro de um lote: graças ao Weber OneControl, a troca de lotes é comandada pelo operador através do HMI da Weber e otimizada para evitar perdas da embalagem e produtos. Este método atualmente único no mercado, não é apenas processualmente seguro, mas também significativamente mais sustentável e rentável, pois somente são produzidas poucas linhas vazias na máquina de embalagem, o que resulta numa clara economia de material de embalagem. Mas isso não é tudo: em combinação com a Weber Digital Factory Solutions, a eficácia da produção pode, novamente, ser aumentada de forma significativa sendo igualmente assegurada uma transparência abrangente do processo de produção. Isto é integração verdadeira, isto é completude verdadeira.
