Embalamento seguro e sustentável com a Weber wePACK 7000.
Há três anos, a Weber apresentou a sua primeira máquina de embalamento, desenvolvida e fabricada integralmente nas suas instalações, que impressionou devido a sua alta produtividade, qualidade e facilidade de manutenção e assistência: a wePACK 7000. A termoformadora “made in Germany” tem encantado clientes em todo o mundo e é agora apresentada numa versão mais desenvolvida com muitos detalhes novos e inteligentes. Mesmo à primeira vista, é evidente que os padrões habituais de alta qualidade da Weber foram aplicados durante o desenvolvimento da wePACK e asseguram uma longa vida útil. Nenhuma outra termoformadora existente no mercado tem uma estrutura de aço inoxidável mais robusta, o que traz inúmeras vantagens, especialmente no que diz respeito às duras condições de produção. Mesmo impactos grosseiros são facilmente absorvidos pela wePACK graças à compensação das principais forças de peso no suporte longitudinal da estrutura inferior, assegurando assim uma passagem absolutamente horizontal da película.
Fiabilidade do processo e eficiência energética graças à tecnologia servo.
Um dos destaques impressionantes da máquina de embalamento de repuxamento profundo da Weber encontra-se no interior da máquina: o curso da ferramenta com servoacionamento especialmente concebido para as necessidades da indústria alimentar. Para além da alta eficiência energética, o curso servoacionado também otimiza os tempos de processo – mesmo com diferentes profundidades de embalagem. Rápido, potente, preciso: construído 100% em aço inoxidável, o curso da ferramenta estabelece novos padrões com o habitual design higiénico da Weber e velocidades imbatíveis para um rendimento máximo. A versão em aço inoxidável confere ao curso uma elevada rigidez e permite assim uma longa vida útil sem manutenção, mesmo com uma utilização intensiva. Devido ao design inteligente, não requer qualquer lubrificação. Isto proporciona possibilidades ideais de limpeza, bem como a minimização do tempo de paragem para manutenções. Nos entalhes transversais da wePACK 7000, a Weber também aposta em servoacionamentos para reduzir os custos operacionais através da eficiência energética, bem como para mais rendimento. Graças à tecnologia de servoacionamentos, toda a sequência de ciclos pode ser controlada, o que garante segurança absoluta do processo. Além disso, os entalhes transversais funcionam a uma velocidade controlada mais lenta durante os ciclos de início e fim, a fim de minimizar o desgaste.
Impressão integrada de bobina superior com unidade de movimento WeMARK.
Outra inovação técnica apresentada pela máquina de embalamento de repuxamento profundo da Weber é a weMARK - a unidade de transporte mais rápida para cabeças de impressão de Jato de Tinta Contínuo no mercado. A unidade de movimento x/y integrada pode ser utilizada para todas as impressoras de jato de tinta disponíveis no mercado para impressão na película superior. O visor do painel de controlo da impressora pode ser espelhada comodamente no WPC, permitindo uma operação ergonómica sem longas distâncias a pé, bem como a operação completa e gestão de impressão a partir de um único visor. Naturalmente, a nova unidade de transporte da Weber x/y vem, de série, com uma função "sem produto, sem impressão" para reduzir os custos correntes. Se suportada pela cabeça de impressão, a weMARK também permite a impressão bidirecional. Na prática, as empresas de transformação alimentar beneficiam assim de uma minimização dos tempos de espera relacionados com o processo, bem como de uma maximização da produção. Em termos de desempenho, o novo corte de tesoura com sistema de troca rápida é também impressionante. São necessários, no máximo, cinco minutos para substituir o bloco de corte inferior e apenas cerca de um minuto para substituir o bloco de corte superior – nenhum outro sistema de corte existente no mercado é mais rápido e mais fácil de substituir. É garantido um elevado nível de segurança no trabalho graças às facas pré-montadas no bloco de substituição, bem como uma exequibilidade simples e fácil – mesmo para pessoal semiqualificado. Graças ao ajuste automático da pressão de contacto ideal, os tempos de paragem são reduzidos e os reajustes demorados são coisa do passado.
Muitos detalhes técnicos inteligentes da wePACK tornam a produção de empresas de transformação alimentar ainda mais económica a partir de agora. Graças a uma verificação apoiada por uma câmara do rolo de película superior efetivamente esticado contra os dados de receita armazenados, evitam-se perdas de película e de produto. Além disso, a verificação da câmara contribui para um aumento significativo da segurança na produção. O novo regulamento dos rebordos do desenvolvimento da película inferior não só reduz a complexidade graças a uma montagem mecânica simples, mas também é capaz de corrigir os desvios dos rebordos, de uma forma suave e precisa, com a ajuda de uma deteção de tendência de desvios de seguimento. Economia de espaço, custo-eficácia, segurança na aplicação: a ferramenta superior da máquina de embalamento de repuxamento profundo da Weber está agora equipada com uma aresta integrada para cantos de abertura fácil – nomeadamente com uma inserção de troca rápida para reduzir os tempos de paragem durante as substituições de formato.
A máquina de embalagem Weber processa todos os materiais de embalagem comuns.
Independentemente de se utilizar uma película baseada em papel, mono-PP, mono-PET ou APET regular, ou se deve ser realizada uma embalagem MAP clássica, embalagem MAP plana em papel ou película macia, embalagem skin ou uma embalagem de película macia MLP: com a Weber wePACK, todos os materiais de embalagem termoformáveis e termoseláveis, que ainda estão a ser utilizados ou que serão necessários no futuro, podem ser processados. Desta forma, não é só tido em conta o ambiente em termos de uma redução da proporção de plástico e também as taxas de consumo de acordo com o decreto sobre embalagens, mas também são cumpridas as novas exigências do setor do retalho alimentar. A wePACK também forma materiais de embalagem à base de fibras sem vácuo e, portanto, não afeta as propriedades do material. Naturalmente, diferentes películas podem ser processadas numa só máquina, de modo a que a linha esteja também equipada para futuras exigências.
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