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Bild des weSCAN 7000
Tirar proveito do produto com uma estratégia integral de gestão de preços.

Maximizar o rendimento com um manuseamento inteligente do produto.

Queijo com buracos, presunto cru, bacon – durante o processamento de produtos naturais irregulares, mesmo pequenos detalhes podem fazer a diferença e decidir o quão rentável é a sua produção. Sobretudo a maximização do rendimento é um desafio especial. Porque cada grama conta e significa poupar dinheiro. No entanto, o quanto obtém ou pode obter do seu produto depende de vários fatores e requer muito saiba como.

Integração abrangente e ligação em rede.

A comunicação é a chave.

Graças às nossas décadas de experiência na área da produção de corte a frio, sabemos o que é importante. Estamos aqui para o apoiar com os nossos conhecimentos e desenvolvemos uma vasta gama de soluções técnicas para várias etapas dentro do processo de produção, para o ajudar a atingir os seus objetivos. Mas mesmo os componentes mais potentes só funcionam em conjunto de forma perfeita, se comunicarem entre si. Sobretudo devido a uma integração sem compromissos e ligação em rede dos módulos de linha emergem vantagens versáteis e valor acrescentado. Por este motivo, fornecemos-lhe soluções inteligentes de linha completa a partir de uma única fonte. Com troca contínua e bidirecional de dados em toda a linha, de modo a que a linha de corte completa se funda numa unidade.

Visualização de uma máquina
O bloco de queijo é dividido pelo weDIVIDE em seis blocos
Divisão do queijo e tecnologia de prensagem.

Preparação perfeita para mais rendimento.

Para o processamento de produtos de queijo é particularmente importante uma boa preparação – razão pela qual desenvolvemos o divisor de blocos de queijo Weber weDIVIDE 7000. Não importa, se quer processar queijo em formato de blocos Euro, blocos cheddar ou rodas de queijo: o weDIVIDE divide o produto em bruto em barras de queijo uniformes e prepara-as para o processamento posterior, de modo a obter o maior rendimento possível.

wePRESS 5000.

Mais rendimento. Mais automatização.

Também temos o produto certo no nosso portfólio para a preparação de produtos naturais irregulares, tais como presunto cru, toucinho entremeado ou toucinho assado: com a ajuda da prensa formadora Weber wePRESS 5000, os seus produtos são perfeitamente moldados – uma etapa essencial do processo para maior rendimento. Porque produtos com formas uniformes e precisas reduzem significativamente os desperdícios durante o processo de corte e assim aumentam ao máximo o rendimento – mesmo com produtos naturais irregulares. O corte manual já faz parte do passado graças à moldagem, o que garante a melhor utilização possível da matéria-prima.

Apresentação das máquinas Weber
Imagem de um laser weSCAN 5000
Preparação até ao mais pequeno detalhe.

Tecnologia de leitura a laser e por raios X.

A leitura precisa é a base para um processamento posterior ideal do produto em bruto nas gamas de desempenho mais elevadas com o máximo rendimento. Dependendo do produto que pretende processar, a tecnologia de leitura a laser ou por raios X é a opção certa. O nosso portfólio oferece-lhe a escolha entre ambas as tecnologias. Para o processamento de produtos naturais irregulares, tais como bacon ou presunto cru, recomenda-se a utilização de um scanner com tecnologia laser. Este pode ser integrado na fatiadora, como por exemplo na fatiadora TS750, ou acrescentado como um componente a montante. Os nossos modelos weSCAN 3000 e 5000 garantem uma precisão de leitura absoluta à velocidade máxima de leitura. Para produtos com grandes diferenças na densidade, deve ser utilizado um scanner por raios X. Com o scanner por raios X weSCAN 7000 da Weber, a densidade e o peso podem ser determinados com precisão, maximizando o rendimento do produto e, em última análise, a rentabilidade da sua produção.

Precisão absoluta em cada corte.

Abastecimento do produto e tecnologia de corte.

Quando se ouve falar em "Weber", pensa-se imediatamente em fatiadoras. Embora sejamos agora muito mais do que isso, nomeadamente um fornecedor de soluções para linhas completas de corte e de embalagem, ficámos conhecidos no setor do fatiamento em particular nos anos 80 e temos vindo a estabelecer padrões na indústria desde então. Tudo começou em 1986 com a fatiadora CCS 7000 da Weber. Com o desenvolvimento da nossa primeira fatiadora, virámos literalmente o mercado das máquinas de corte de cabeça para baixo. Fabricadas inteiramente em aço inoxidável, com um entendimento completamente novo de higiene e uma capacidade que ultrapassou todas as máquinas já existentes no mercado. Além disso, a fatiadora Slicer CCS 7000 da Weber foi capaz de fazer algo que ninguém tinha sido capaz de fazer antes: nomeadamente, cortar a especialidade suíça “Bündnerfleisch” (carne de vaca de primeira qualidade seca durante dez a quinze semanas de Grisões) em fatias refinadas e finas. Este foi um salto quântico na tecnologia de corte e a nossa posição de liderança no mercado das fatiadoras foi assim a consequência lógica desta obra-prima técnica. Atualmente, o portfólio de fatiadoras da Weber oferece uma vasta gama de fatiadoras para diferentes classes de desempenho, níveis de automatização e aplicações.

Para que as nossas fatiadoras desenvolvam todo o seu potencial, são também os detalhes que importam. O abastecimento do produto e o suporte do produto contribuem significativamente para resultados de corte perfeitos. Porque mesmo que o seu produto tenha sido perfeitamente preparado, devidamente medido e pesado – se o abastecimento da fatiadora não estiver correto, mesmo a melhor preparação torna-se inútil. Isto significa o seguinte: perde dinheiro vivo. É por isso que nós na Weber confiamos na servotecnologia para garantir um abastecimento preciso e robusto dos seus produtos até à aresta de corte na fatiadora. Com a ajuda da nossa tecnologia opcional Vario, isto até é possível individualmente por faixa. O número de fatias, a espessura da fatia e o peso da porção podem ser controlados independentemente em cada faixa. Isto permite obter o rendimento máximo e porções bem pesadas com um mínimo de desperdício, mesmo com produtos não calibrados e abastecimento do produto com várias faixas. O rendimento do produto pode ser aumentado ainda mais, se forem utilizados suportes de produto de vácuo em vez de suportes de produto de agulha. Naturalmente, a utilização de suportes de produto a vácuo também permite o abastecimento por faixa. Além disso, a tecnologia de suportes de produto a vácuo aumenta ainda mais o rendimento de muitos produtos, p. ex., aplicações com queijo, uma vez que as peças finais que sobram são reduzidas ao mínimo.

Centro de afiação Weber weSHARP 7000 lâmina montada em moinho
A faca Durablade para fatiadoras da Weber.

A lâmina faz a diferença.

Como líder de mercado em fatiamento, sabemos a importância das lâminas nas fatiadoras. É por isso que desenvolvemos e fabricamos as nossas lâminas Durablade circulares e evolutivas em aço inoxidável na nossa própria fábrica em Groß Nemerow (Mecklenburg-Vorpommern). As lâminas Durablade da Weber são sinónimo de higiene, precisão, qualidade de corte, resistência e durabilidade. O nosso vasto portfólio de aproximadamente 500 tipos de lâminas diferentes inclui a lâmina certa para cada produto e cada aplicação. Porque mesmo a melhor fatiadora só consegue resultados de corte perfeitos, se for utilizada a faca certa que corresponda ao seu produto. Para garantir que obtém o melhor de cada corte, os nossos especialistas em facas também estão à sua disposição para lhe dar conselhos e apoio.

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