FactoryCockpit

- Наглядная визуализация и анализ всех необходимых производственных данных
- Оптимизация производства: улучшение потенциала и предотвращение убытков
- Быстрая реакция на отклонения возможна благодаря данным в режиме реального времени
FactoryCockpit: Центральный пункт управления для производства пищевых продуктов.
С помощью панели Weber FactoryCockpit все сведения, например, производственные данные, результаты анализа и отчеты, доступны круглосуточно в режиме реального времени. Ключевым элементом является информационная панель, на которой наглядно отображаются текущее состояние и все важные данные для каждой линии, касающиеся производительности и качества, начиная с количества потерь, выхода продукта, объема готовой продукции, количества упаковок в каждой партии и заканчивая информацией об их доступности и анализом общей эффективности оборудования (OEE). Для непосредственной оценки производственной ситуации и реагирования на отклонения на приборной панели отображается состояние линии за последние восемь часов. При необходимости возможен более подробный просмотр определенных дней и временных отрезков. Пользователи могут использовать эти данные для получения широкого спектра преимуществ: обоснованного анализа временных закономерностей ошибок, выявления причин неисправностей и разработки целенаправленных мер (например, обучение обслуживающего персонала), чтобы повысить эффективность оборудования в долгосрочной перспективе.
Другие цифровые решения Weber, например, VideoAssist или Durablade®Care, можно интегрировать в панель FactoryCockpit, в таком случае вся информация и все данные будут доступны централизованно. Таким образом, Weber FactoryCockpit выступает в качестве центрального пункта управления для производства пищевых продуктов.
Галерея
Преимущества
- Быстрая реакция на отклонения для минимизации потенциальных убытков возможна благодаря данным в режиме реального времени
- Визуализация и анализ общей эффективности оборудования (OEE) для удобного обзора в любое время
- Целенаправленная оценка конкретных смен или рецептуры
- Сравнение производственных данных со средними значениями всех партий или продуктов по каждому рецепту как основа для оптимизации и планирования производства
- Создание отдельных отчетов для внутреннего согласования с другими подразделениями или для передачи смены
- Настройка отдельных аварийных сигналов, если не достигаются определенные значения
Выберите отдел