Когда существование семейного предприятия Schirnhofer, образно говоря, было поставлено на карту, оно смогло положиться на своего многолетнего партнера в области машиностроения и производства промышленного оборудования. Компания Weber Food Technology оснастила это австрийское предприятие с богатыми традициями комплексной линией слайсеров, которая позволяет бренду Schirnhofer предложить себя в качестве поставщика нарезанной ломтиками продукции.

Придумать что-то новое или исчезнуть? Вероятно, такой вопрос в какой-то момент возникает практически у каждой компании, которая работает на рынке достаточно долгое время. Так случилось и с мясоперерабатывающим предприятием Schirnhofer. Имеющая богатые традиции австрийская компания, расположенная в коммуне Кайндорф округа Хартберг, в следующем году празднует 100-летие своей деятельности. За это время компания не раз «переосмысливала» то, чем она занимается. Последний раз – и это хорошо помнит руководитель производственного отдела Джетон Сила (Jeton Syla) – это было пять лет назад. Как вспоминает руководитель производства, после выхода из отраслевой системы на предприятии Schirnhofer потребовалось внести множество структурных изменений и выполнить стратегическую реорганизацию: «С тех пор мы постоянно специализируемся на мясной нарезке». Поскольку необходимым для этого установкам на тот момент было уже больше двадцати лет, в 2023 году компания решила снова инвестировать в эту сферу бизнеса. К счастью, Schirnhofer имеет бизнес-партнера в лице компании Weber Food Technology, которая специализируется именно на создании производственных линий для колбасных изделий в нарезке. 

Новая комплексная линия Weber включает в себя все модули — от сканера до ленточного сортировщика. Все начинается с лазерного сканера Weber weSCAN 5000, который всегда гарантирует оптимальное использование продуктов с максимальной производительностью и минимальными потерями, учитывая большое разнообразие различных продуктов, перерабатываемых на предприятии Schirnhofer. Для нарезки исходных продуктов в Schirnhofer выбрали слайсер weSLICE 7500. Интегрированная в слайсер технология Vario позволяет выполнять независимую подачу продукта на четыре дорожки в соответствии с предыдущим результатом сканирования. Это не только способствует первоклассному выходу продукции: сканер, слайсер и весы настолько гармонично взаимодействуют между собой, что Schirnhofer достигает нулевого процента потерь. Нарезанные порции транспортируются дальше с помощью устройства Weber CompactBuffer, а затем с помощью робота Pick Roboter wePICK полностью автоматически, точно и гигиенично, со скоростью до 130 захватов в минуту двигаются к высокопроизводительной термоформовочной машине wePACK 7000. Встроенный в машину wePACK склеечный стол для замены верхней пленки «является для нас огромным преимуществом», — подчеркивает Джетон Сила, — «поскольку нам приходится перерабатывать множество различных типов пленки, которые теперь можно менять гораздо быстрее и прежде всего проще». Этикетировочные машины weLABEL, встроенные в упаковочную машину, придают упаковкам завершающий вид с помощью индивидуальных этикеток сверху и снизу. Последний, но не менее важный этап: готовые отдельные упаковки с двух дорожек объединяются в одну с помощью компактного ленточного сортировщика weSORT 3000.

Поскольку все модули производственной линии поставляются одним производителем, компании Weber удалось максимально интегрировать отдельные компоненты и объединить их в мощную комплексную систему. Таким образом, предприятию Schirnhofer не нужно беспокоиться о проблемах с интерфейсами. Обслуживающий персонал Schirnhofer также выигрывает от комплексной интеграции и объединения компонентов в сеть с точки зрения управления производственной линией. «С помощью технологии Weber OneControl каждым компонентом линии можно управлять с любого пульта управления. Это облегчает работу нашего обслуживающего персонала и сокращает перемещения от одного устройства к другому», — поясняет Джетон Сила. Кроме того, всю информацию о параметрах машины и ее производительности можно получить в любое время и в любом месте на одном из интуитивно понятных терминалов.

«Поскольку мы получили все модули установки от одного производителя, все компоненты производственной линии могут прекрасно взаимодействовать друг с другом через систему управления благодаря глубокой интеграции программного обеспечения», — рассказывает Андреас Розенберг (Andreas Rosenberg) из компании Franz Gramiller und Sohn, представителя Weber в Австрии. «В результате связь между модулями работает настолько хорошо, что мы достигаем производительности упаковки, превышающей первоначально заданную клиентом». Комплексная линия Weber, которую Schirnhofer приобрела с расчетом на десять циклов в минуту, в настоящее время работает со скоростью более тринадцати циклов в минуту. «Клиент вдобавок получил треть линии бесплатно», — посмеивается Тобиас Вебер (Tobias Weber), генеральный директор Weber Food Technology. Предприниматель вовсе не считает это обстоятельство неудачным: «Я очень доволен развитием, которого теперь может добиться Schirnhofer», — говорит он, цитируя владельца компании Карла Ширнхофера (Karl Schirnhofer), который с готовностью признает, что он не смог бы нарастить «потенциал» своего бизнеса в Schirnhofer без решения для производственной линии Weber. «Когда я слышу что-то подобное, у меня прямо мурашки по коже, — сияет от радости Тобиас Вебер, — это просто здорово!» Джетон Сила также гордится эффективостью своего производства и смело заглядывает в будущее: «Благодаря возможностям, которые создаются для Weber новой установкой, у нас есть потенциал для роста». Для этого будущего г-н Сила уже рассматривает следующие совместные проекты с компанией Weber по новым линиям переработки и упаковки.