Эффективная переработка и привлекательная упаковка нарезанных продуктов.
На выставке IFFA компания Weber демонстрирует высокопроизводительную линию с множеством инноваций для точной и эффективной нарезки продуктов, которые затем укладываются в экологичную складную упаковку.
Как лидер рынка в области комплексных линий для нарезки продуктов компания Weber известна целостными концепциями обработки и упаковки. Посетители стенда компании Weber на выставке IFFA увидели, что широкий ассортимент решений и услуг содержит в себе дополнительные преимущества, и эти разнообразные преимущества системный поставщик и партнер предлагает своим клиентам. Производственная линия с двухполосной конструкцией для переработки нарезанных продуктов, например сырокопченой или вареной ветчины и колбасы, и упаковочной станцией для укладки продуктов в экологичную привлекательную упаковку содержит целый ряд уникальных инноваций. Даже при обработке такого непростого продукта, как сырокопченая ветчина, не придется снижать производительность: по эффективности, точности и обеспечиваемому качеству эта линия не имеет себе равных. Это стало возможным благодаря многочисленным техническим усовершенствованиям компонентов линии и их оптимальной интеграции в конструкцию.
Оптимальная подготовка для достижения максимального качества нарезки.
Особенность этой концепции производственной линии проявляется уже в самом начале: сканер Weber weSCAN 5500, встроенный в слайсер. Точное сканирование является основой для оптимизации процесса дальнейшей переработки сырья с высочайшей производительностью и максимальным показателем выхода продукции. В модели weSCAN 5500 используется технология лазерного сканирования, которая обеспечивает абсолютную точность при максимальной скорости сканирования. Более высокий показатель выхода продукции и идеальное качество нарезки — результат этого технического достижения и решающее преимущество, в частности при переработке неравномерного натурального продукта, например бекона или сырокопченой ветчины. Благодаря интеграции сканера и слайсера уменьшается длина производственной линии, что является преимуществом для предприятий по переработке пищевых продуктов, в том числе в отношении сокращения затрат на очистку и техобслуживание. Открытая конструкция сканера обеспечивает легкий доступ и позволяет производить очистку быстро и эффективно. Управление сканером weSCAN 5500 осуществляется посредством терминала управления на слайсере, благодаря чему повышается удобство обслуживания и обеспечивается оптимальный доступ к сканеру.
Упаковка: надежность, экологичность и высокая производительность.
Weber wePACK 7000 обеспечивает надежную и экологичную упаковку порций нарезки. Термоформовочная упаковочная машина задает стандарты производительности и качества, а также отличается высокой энергоэффективностью благодаря использованию современных сервоприводов. Сервоприводы являются стандартным оснащением для wePACK, так как Weber использует их там, где можно отказаться от применения дорогостоящего сжатого воздуха. Одна из наиболее впечатляющих особенностей термоформовочной упаковочной машины Weber скрыта внутри нее: это разработанный специально с учетом потребностей пищевой промышленности механизм перемещения инструмента. Наряду с высокой энергоэффективностью обращает на себя внимание механизм перемещения с сервоприводом, позволяющий оптимизировать время выполнения операций, в том числе при разной глубине упаковки.
Для нанесения печати на верхнюю пленку в концепцию этой производственной линии был интегрирован самый быстрый из представленных на рынке узел перемещения для пузырьковых струйных принтеров Weber weMARK. Встроенный двухкоординатный блок перемещения можно использовать в том числе для любых стандартных струйных принтеров. При этом дисплей панели управления принтером удобно дублируется на ЧМИ Weber, что повышает эргономичность — не нужно перемещаться от одного устройства к другому, а управление как линией в целом, так и печатью осуществляется с одного дисплея. И разумеется, новый двухкоординатный механизм перемещения Weber в стандартном исполнении имеет функцию блокировки печати при отсутствии продукта, что способствует сокращению текущих расходов. Кроме того, механизм weMARK позволяет выполнять печать в двух направлениях, если эта функция поддерживается печатающей головкой. На практике предприятия пищевой промышленности выигрывают от минимизации технологических простоев и достижения максимальной производительности.
Для повышения доли качественной упаковки до максимальной компания Weber разработала новую систему контроля положения порции —Portion Positioning Control (PPC). Система, работающая на базе видеокамер, проверяет положение порций в зоне укладки. Если порции лежат неправильно, например в области сварного шва, и требуется поправка, PPC по разнонаправленному каналу связи передает информацию на другие компоненты линии, такие как слайсер, робот-манипулятор и укладчик. Таким образом на этих узлах появляется возможность отреагировать на информацию о неправильном положении и принять соответствующие меры для продолжения производства.
Выберите отдел
