Гибкость и качество нарезки в сочетании с компактным дизайном.
Эта концепция линии, состоящая из слайсера Weber weSLICE 4000, нового устройства конвейерной укладки weLOAD 1000 и новой термоформовочной упаковочной машины wePACK 4000, доказывает, что компактный дизайн не обязательно означает ограничения с точки зрения производительности. Линия нарезки и упаковки нарезанных продуктов впечатляет максимальной гибкостью и поэтому идеально подходит для производителей с широким ассортиментом продукции, средних производителей продуктов питания и производств небольших партий. Одной из причин этого является наш слайсер weSLICE 4000, который, благодаря своей необычайной гибкости, позволяет реализовать множество вариантов применения и любую форму порций — и это в ограниченном пространстве. Для компактного слайсера при необходимости доступен выбор между ручной и автоматической загрузкой. Это позволяет оптимизировать загрузку и подачу продуктов — в том числе бесформенных — и облегчить интеграцию этих операций в автоматизированные процессы. С помощью weSLICE 4000 можно обрабатывать продукты длиной до 1200 мм, которые благодаря поддержке опорной ленты для продукта направляются точно к режущей кромке. Слайсер с дисковым ножом оснащен уникальной в своем классе режущей головкой и позволяет автоматически регулировать зазор для повышения качества нарезки.
Система быстрой замены без инструментов делает процедуру смены держателя продукта чрезвычайно эргономичной, отвечает самым высоким требованиям гигиены благодаря самозакрывающейся пневматической системе и позволяет быстро, легко и безопасно оснащать слайсер. Кроме того, радикальное уменьшение времени наладки и сокращение количества необходимого персонала обеспечивают устойчивое снижение затрат для предприятий пищевой промышленности.
Бескомпромиссные интеграция и сетевое взаимодействие.
В дополнение к инновационным и высокопроизводительным технологиям для предприятий пищевой промышленности существует множество преимуществ и дополнительных ценностей, в частности, благодаря возможностям интеграции и сетевого взаимодействия. Их диапазон: от повышения качества и эффективности до повышения прозрачности и надежности процессов и сведения к минимуму потребности в персонале на линии. Беспрепятственный поток данных по всей линии позволяет, например, целенаправленно отслеживать порции для повышения эффективности. Обслуживающий персонал всегда видит, где какая порция находится и в каком она состоянии. Кроме того, можно свободно решать, как поступать с неправильно взвешенными порциями. Доступ ко всей информации, программам и настройкам можно получить в любое время и из любого места с одного из дисплеев управления. С помощью технологии Weber OneControl можно даже управлять всей линией с любого пульта управления. Последовательный и интуитивно понятный HMI также отличается простотой использования.
Такая интеллектуальная разнонаправленная коммуникация компонентов обеспечивает ориентированность линии на будущее. Но это еще не все: в сочетании с новыми решениями Weber Digital Factory можно значительно повысить эффективность производства и гарантировать полную прозрачность производственного процесса. Это настоящая интеграция, это настоящая целостность.
Выберите отдел
