концепция производственной линии от Weber задает новые стандарты автоматизированного производства продуктов быстрого приготовления.
В частности, компания Weber заняла ведущее место в отрасли производства пищевой продукции, разработав комплексные линии по переработке и упаковке продукции для предприятий в сфере производства нарезки. Однако компания Weber на этом не остановилась. За последние несколько лет в ее портфолио появились решения и для других категорий продукции и сегментов рынка. Штучный товар, снеки и такие продукты быстрого приготовления, как пицца, сэндвичи и готовые блюда, рыбная продукция, хлебобулочные изделия — Weber стремится разрабатывать и предлагать инновационные решения для автоматизации и переработки свежих скоропортящихся продуктов питания. Об этом свидетельствуют как множество успешно реализованных коммерческих проектов, так и экспонаты, представленные на выставке Anuga FoodTec. Одним из интереснейших образцов стала инновационная концепция автоматизации производства снеков и продуктов быстрого приготовления, показанная на примере специального комплекса оборудования для производства снеков в лотках, содержащих кубики сыра и мини-ломтики салями. Там, где другие системы бессильны, это уникальное решение по автоматизации дает возможность реализовать те варианты и требования, которые было бы невозможно реализовать другими методами, — вот лучший пример автоматизации и универсальности.
Если рассмотреть компоновку этой концептуальной линии, то можно увидеть, что ее конфигурация включает два независимых участка weSHUTTLE от Weber, каждый из которых подготавливает и перерабатывает отдельный продукт для этого снека в лотке. В начале первого участка расположен слайсер с дисковым ножом weSLICE 4000 от Weber, который нарезает сыр в два ряда. При использовании в установках среднего уровня производительности слайсер позволяет реализовать самые разнообразные варианты производства на минимальной площади. Поэтому он оптимален для этой концепции производственной линии. Второй участок начинается от слайсера Weber 305, который в четыре раза точнее нарезает салями для снеков на тонкие ломтики и располагает их стопками в два ряда. Этот слайсер также идеален для высокоэффективного производства средних объемов товарной продукции. Главным компонентом этого нестандартного решения по переработке является невероятно многопрофильная транспортировочная система Weber weSHUTTLE. Концепции производственных линий на основе системы weSHUTTLE отличаются максимальной универсальностью с точки зрения сфер применения и возможностей конфигурации, поэтому они разрабатываются в строгом соответствии с конкретными условиями и требованиями клиента. Возможность создания конфигураций оборудования по индивидуальным схемам меняет правила игры, когда новые производственные линии необходимо установить в имеющиеся ограниченные по площади производственные помещения. Это позволяет экономить не только ценное пространство, но и средства, так как в этом случае обеспечивается оптимальное использование минимальной производственной площади. Кроме того, weSHUTTLE способствует повышению безопасности продуктов питания за счет высокой степени автоматизации. За счет сокращения участия человека в производственном процессе и гигиенических преимуществ системы повышаются гигиенические показатели и увеличивается срок хранения продуктов. Промежуточная очистка линии выполняется быстро и легко, поскольку каретки для порций можно снять вручную без использования инструментов. В качестве опции в систему можно интегрировать компактный блок УФ-дезинфекции, который автоматически и непрерывно дезинфицирует каретки для порций и тем самым значительно повышает степень безопасности продукта.
При использовании возвратно-поступательного загрузчика наполнение кареток для порций weSHUTTLE предварительно нарезанными ломтиками сыра и салями на обоих участках происходит автоматически. Возвратно-поступательный загрузчик может автоматически корректировать положение порций сбоку, что повышает надежность выполняемых операций и исключает необходимость ручной коррекции порций. Каретки для порций можно регулировать в зависимости от конкретного продукта и назначения, что особенно важно для данной концепции производственной линии, так как для переработки кусочков сыра в кубики необходим еще один этап переработки. Пока в конце одного участка линии возвратно-поступательный загрузчик Weber укладывает порции мини-ломтиков салями в лотки для снеков, на другом участке линии кусочки сыра транспортируются к роботу-манипулятору wePICK 5130 от Weber. На входной зоне робота-манипулятора расположена станция для кубиков сыра. Для нее не требуется дополнительная площадь, так как она полностью интегрирована в Weber wePICK. Сначала кусочки сыра проходят через станцию позиционирования, на которой они устанавливаются в положение для подачи на устройство нарезки. Затем сыр аккуратно делится на одинаковые кубики с помощью проволоки, таким образом, каждая упаковка имеет установленный внешний вид. Достижению такого превосходного результата и повышению надежности выполнения операций также способствует функция автоматического обнаружения излома проволоки. За счет датчика контроля режущей проволоки, который измеряет натяжение режущей проволоки, робот-манипулятор всегда знает, когда завершается операция нарезки сыра на кубики. Это позволяет без задержки снимать их с каретки для порции и укладывать в лотки. Укладка кубиков сыра в лотки происходит настолько бережно, что ни один кубик не сдвигается, и сыр в упаковке выглядит в соответствии с установленными требованиями. В конце производственной цепочки наполненный лоток передается от робота Weber wePICK на упаковочное оборудование.
Благодаря этой концепции автоматизации предприятия по переработке пищевых продуктов могут реализовывать самые разнообразные проекты: можно добавлять другие виды продукции и обеспечивать любые варианты ее транспортировки с помощью транспортировочной системы weSHUTTLE. Weber weSHUTTLE оптимально подойдет, в том числе для экономичного, универсального, высокоавтоматизированного производства упакованных нарезок ассорти или продуктов быстрого приготовления, например сэндвичей, автоматизированной расфасовки готовых блюд всех типов или автоматической комплектации пицц топпингами. Разумеется, в эту концепцию автоматизации можно интегрировать и другие виды упаковочных машин, например термоформующие машины, что позволит расширить возможности упаковки продукции.