Высокоскоростная сырная линия для Almikäs — максимальная эффективность обработки сыра Эмменталь
Ожидания компании Almikäs были ясны с самого начала: полностью автоматизированная высокопроизводительная линия, обеспечивающая, помимо прочего, точную по весу нарезку и упаковку сыра Эмменталь с его характерными дырками. При этом линия должна работать настолько эффективно, чтобы ею мог управлять всего один оператор.
Решение для производственной линии Weber в полной мере отвечает этим требованиям: благодаря технологии X-Ray, вариоподаче и интеллектуальному регулированию веса линия гарантирует на 100 % оптимальное производство — все упаковки находятся в пределах допусков, последующая обработка не требуется. Сочетание высокоточной технологии и полностью автоматизированного производственного маршрута продукта обеспечивает минимальное вмешательство персонала, максимальную надежность технологического процесса и невероятно низкое количество отходов — даже при непростой обработке таких сортов сыр с дырками, как Эмменталь.
Полное взаимодействие: от сканера до упаковки.
Высокопроизводительная линия для Almikäs состоит из следующих компонентов:
Все компоненты оптимально объединены между собой для создания комплексной системы, которая максимально точно адаптирована для обработки сыра с дырками.
Максимальная производительность для обработки сыра
В основе решения для производственной линии лежит сканер weSCAN 7000, который не только безошибочно распознает инородные тела, но и предоставляет точную информацию о толщине и распределении дырок в сырье благодаря интегрированной технологии X-Ray. Эти данные в табличном виде напрямую передаются на высокопроизводительный слайсер weSLICE 9500.
Слайсер преобразует полученные от сканера данные, используя четыре независимые вариоподачи, чтобы получить оптимальную толщину ломтиков. Поскольку именно это гарантирует точность веса каждой порции, линия принимает расчетный вес на каждую дорожку с впечатляющей точностью и максимальным выходом продукции. При этом обеспечивается непревзойденное качество ломтиков и высокая скорость резки. Затем контрольные весы еще раз проверяют каждую порцию и передают соответствующие корректировки обратно на слайсер через внутреннюю систему обратной связи. Таким образом каждая отдельная порция достигает расчетного веса. Результат: на 100 % оптимальное производство, последующая обработка вовсе не требуется.
Автоматический ленточный укладчик weLOAD 5000 группирует порции в точном соответствии с форматом, компенсирует — с помощью буферных конвейеров — время загрузки слайсера и укладывает порции в упаковки с большой глубиной вытяжки, уже подготовленные упаковочной машиной wePACK 7000. Интегрированная в упаковочную машину вибрационная станция обеспечивает укладывание всех порций в нижнюю пленку с соблюдением чистоты, точности позиции и без соприкосновения со сварным швом. Стол для склеивания на станции сварки и две размотки пленки вверху обеспечивают очень быструю замену пленки, а кассету для продольной резки также можно заменить максимально быстро без использования инструментов. Это экономит драгоценное время производства и повышает экономичность всей линии.
В конце линии находится робот-сортировщик weSORT 5000, который автоматически преобразует четыре дорожки из упаковочной машины в одну дорожку и одновременно с этим безошибочно выводит пустые упаковки.
Особое преимущество: технология Weber OneControl объединяет все модули линии в одну систему с централизованным управлением. При этом все параметры можно вызвать и скорректировать с каждого терминала — для максимального удобства обслуживания и высокоэффективного производственного процесса.
Выберите отдел
