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25.10.2023
Totalement automatisée et très efficace.

Solution de ligne Weber flexible pour des applications fromagères variées.

Le fromage à raclette, l’emmental, l’appenzeller ou le gruyère dans des portions de poids et de présentation différents ne représentent aucun problème pour une ligne Weber ! Notre client nécessitait une solution flexible pour le traitement d’applications fromagères variées. Cet objectif a été atteint grâce à une solution de ligne composée de : 

Le PickRobot d’atteindre la cadence nécessaire de 200 emballages par minute, selon l’application.

Le réel avantage: le PickRobot double à double préhenseur de portions.

Le scanner à rayons X Weber weSCAN 7000 assure un rendement maximal lors de la transformation ultérieure grâce à une détermination précise de la densité et du poids, en particulier pour les applications de fromage à trous. Grâce au préhenseur Vario présent dans le Weber weSLICE 9500, chaque produit est guidé individuellement vers la lame qui effectue jusqu’à 2 000 coupes par minute. Il en résulte des pièces finales extrêmement courtes malgré une densité incohérente des barres de produits, ce qui permet de minimiser la perte. Outre le trancheur à haute performance à quatre pistes, le préhenseur double wePICK 7220 assure la performance considérable de cette ligne : les doubles préhenseurs de portions intégrés ici placent deux portions à la fois, de manière efficace et en douceur, dans l’emballage, même si la position du produit n’était pas uniforme auparavant. La wePACK 7000 de Weber garantit une sécurité alimentaire maximale grâce à sa conception hygiénique et à son degré d’automatisation élevé. De plus, le lecteur de code QR intégré dans la wePACK 7000 assure que le produit concerné est toujours emballé avec le bon film supérieur – une fonction particulièrement pratique compte tenu des nombreuses possibilités d’application de cette ligne. Le séparateur de bandes compact weSORT 3000 rassemble ensuite les quatre voies de conditionnement sur une seule piste afin d’assurer un traitement ultérieur optimal dans les ateliers de production du client. 

L’interaction parfaite de tous les composants fait de cette ligne une véritable machine polyvalente pour le traitement efficace du fromage. Grâce à la structure particulièrement flexible, notre client n’a besoin que d’une seule ligne pour trancher, transporter et emballer différents produits de manière très efficace. 

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