Due giorni pieni di innovazioni
Anche se attualmente non si possono organizzare né fiere né eventi nei propri stabilimenti secondo le modalità consuete, i reparti delle aziende per la ricerca e lo sviluppo non si sono fermati. E lo stesso vale anche per Weber Maschinenbau. Per presentare ai clienti di tutto il mondo le innovazioni e gli ulteriori sviluppi a cui si è lavorato negli ultimi mesi, Weber ha organizzato per l’inizio di maggio l’evento virtuale weLIVE. Il formato di evento digitale consente di osservare dal vivo anche in questo periodo le soluzioni di linea per la produzione di affettati e di confrontarsi di persona con gli esperti Weber sui prodotti e i servizi, nonché sugli ultimi trend del settore. Che ciò tocchi un punto sensibile del nostro tempo è confermato dal grande interesse suscitato: oltre 800 clienti da tutto il mondo hanno accettato l’invito.
"Stabilire tendenze concentrandosi sul cliente in modo conseguente e partire dalle necessità per trovare soluzioni, ecco cosa contraddistingue Weber Maschinenbau da 40 anni. Non rinunciamo a cercare sempre le migliori soluzioni per supportare i nostri clienti in modo ancora più specifico e orientato agli obiettivi, al fine di migliorare la loro produzione e i loro prodotti. Il nostro scopo è essere il loro partner solido e affidabile per tutta la catena del processo: dalla preparazione del prodotto prima dell’affettatura fino al confezionamento", sottolinea Jörg Schmeiser, Chief Sales Officer di Weber Maschinenbau. "Nella fase preliminare di weLIVE ci siamo chiesti quali sono le tendenze attuali, quali sfide devono affrontare oggi e in futuro i nostri clienti e in che modo li possiamo aiutare a cogliere le opportunità del mercato." Al centro dell’evento interattivo vi erano, quindi, soluzioni di linee complete per la lavorazione e il confezionamento di prodotti affettati che forniscono risposte proprio a queste domande. Ogni linea rappresenta una soluzione su misura per ciascuna delle applicazioni mostrate. Inoltre, i progetti di linea raffigurano le attuali tendenze del mercato, in particolare dal punto di vista della sostenibilità, della flessibilità e dell’efficienza.
In agenda vi è, ad esempio, una soluzione ad alta velocità per il formaggio con resa massima e dispendio minimo. Questa soluzione di linea è "Simply The Best" quando si tratta di lavorazione di formaggio ad alta automazione e con prestazioni massime. Rispetto ad altre soluzioni sul mercato, questa di Weber seduce in particolare per un redditività senza paragoni: grazie a una resa massima, eccedenze minime e parti terminali più piccole possibile, alla fine della giornata il guadagno per le aziende alimentari è maggiore. Ciò è reso possibile, in particolare, tramite due innovazioni del prodotto che sono state presentate per la prima volta durante weLIVE.
Innanzitutto, il portfolio di Weber viene immediatamente completato con il divisore per blocchi di formaggio weDIVIDE sviluppato in proprio. Il weDIVIDE divide euro-blocchi e i blocchi di cheddar o il formaggio naturale in barre di formaggio uniformi e li prepara per la lavorazione successiva. A seconda delle esigenze del cliente, il divisore per blocchi di formaggio Weber offre differenti funzioni e opzioni: dal caricamento manuale integrato, allo smistamento e alla conservazione, fino al ritaglio laterale. Una raffinatezza tecnica particolare: il telaio per il ritaglio può essere spostato sia in orizzontale che in verticale.
In questo ampliamento logico del portfolio verso una linea completa ancora più potente e automatizzata, Weber si dimostra particolarmente abile rispetto alla richiesta di soluzioni integrali. "Ciò che mostriamo chiaramente sulla base delle soluzioni presentate sono le molteplici opportunità per ottimizzare la produzione di affettati, se si punta su progetti di linea completi e continui", sottolinea Jörg Schmeiser. Se si osserva l’intero processo e non soltanto le singole operazioni, se si utilizzano, si collegano e si analizzano in modo ottimale tutti i dati di una linea a disposizione, le aziende alimentari possono realizzare valori aggiunti reali.
Questa valutazione diventa ancora più chiara nel caso di weDEVIDE in combinazione con un ulteriore componente: il caricatore a nastro automatico weLOAD 7000, che ugualmente è stato presentato per la prima volta durante weLIVE. In considerazione dell’interazione di un comando intelligente e del completo collegamento in rete dei componenti della linea, il quale consente la comunicazione diretta tra divisore per blocchi di formaggio, scanner, caricatore e affettatrice, i pacchi vuoti vengono ridotti al minimo. Si ottiene un elevato grado di efficienza in combinazione con il divisore per blocchi di formaggio weDIVIDE, poiché la guida del prodotto viene cogestita mediante l’integrazione digitale e i pesi delle singole barre di formaggio vengono ripartiti in modo uniforme dall’inizio del processo. Un chiaro valore aggiunto relativamente alla sostenibilità e alla redditività. weLOAD 7000 convince, inoltre, grazie al footprint estremamente compatto e a un trasporto sicuro delle porzioni. Il software specifico "GentleTransport" lo rende la soluzione perfetta per applicazioni e prodotti delicati e di norma consente, quindi, un’automazione completa senza la necessità di aggiustamenti manuali o di monitoraggio.
Un’altra caratteristica cha ha suscitato grande interesse nel pubblico specializzato è stata una soluzione di sistema Weber che abbina automazione e massima flessibilità nello spazio più ristretto. Composto dalla nuova affettatrice con lama a falce weSLICE 4500, da un robot raccoglitore integrato wePICK 7000, con un’esclusiva funzione di arresto, e dalla termoformatrice wePACK 7000 allestita con due formati, questo progetto di linea è la soluzione integrale perfetta per fornitori di assortimenti completi. Con media potenza offre la massima flessibilità per realizzare molte applicazioni con lotti ridotti, e ciò nel minimo spazio. L’affettatrice compatta Weber weSLICE 4500 può essere caricata sia manualmente che automaticamente, a seconda della necessità. Inoltre, è possibile abbassare sensibilmente i costi grazie alla radicale riduzione del tempo di messa a punto con contemporaneo minor impiego di manodopera.
Questa linea, però, aveva da offrire anche un’ulteriore innovazione del prodotto: Weber SprayTech. Per mezzo di questa tecnologia intelligente viene spruzzato sul prodotto un elemento separatore non percepibile dal consumatore, in modo che le singole fette di una porzione possano essere prelevate con maggior semplicità e senza essere danneggiate. È concepibile anche l’aggiunta di insaporitori o di conservanti. Per utilizzare le risorse in modo sostenibile e per evitare di sporcare inutilmente il luogo dell’affettatrice, Weber SprayTech spruzza solo quando la lama libera il prodotto. Weber SprayTech può essere integrato completamente nel software di tutte le attuali affettatrici Weber e TEXTOR e impiegato per una pluralità di prodotti e di impieghi, anche nelle applicazioni Vario in funzione della pista. In molti casi, inoltre, può sostituire la funzione di uno strato intermedio di carta o film attualmente in uso.
Nell’ambito di un dibattito con moderatore o di una chat, il pubblico specializzato ha avuto la possibilità di interagire di persona con gli esperti Weber e di fare domande specifiche in merito al progetto di linea mostrato.
